Laserový skener Q5 - Praktické zkušenosti: Kontrola těsnicích ploch komponentu

{"Herausforderungen:":"Výzvy:","Die Dichtflächen bestehen häufig aus hochglänzend geschliffenem Metall. Dies kann Reflexion erzeugen, die bei einer optischen Messung eliminiert werden müssen. Eine weitere Herausforderung ist die Führung eines Laser Scanners möglichst linear über die zu vermessende Oberfläche, damit mögliche Abstandsschwankungen zwischen Laser Scanner und Oberfläche nicht das Messergebnis verfälschen.":"Těsnicí plochy jsou často vyrobeny z vysoce lesklého broušeného kovu. To může vytvářet odrazy, které je třeba při optickém měření eliminovat. Další výzvou je vést laserový skener co nejvíce lineárně přes měřený povrch, aby případné kolísání vzdálenosti mezi laserovým skenerem a povrchem nezkreslilo výsledky měření.","QuellTech Lösung":"Řešení QuellTech","Der eingesetzte Q5 Laser Scanner, verfügt über eine hohe Auflösung in X- und Z- Richtung, um die erforderlichen Toleranzen in Ebenheit und Defektgröße messen zu können. Eine präzise Rotationsachse bewegt dabei den Q5- Laser Scanner über die zu vermessende Oberfläche. Zur Vermeidung von Artefakten durch die hochglänzende Oberfläche, kommt ein spezieller Auswerte-Algorithmus im Laser Scanner zum Einsatz. Gleichzeitig wird von der Drehachse ein Encoderwert direkt in den Laser Scanner eingekoppelt.":"Použitý laserový skener Q5 má vysoké rozlišení ve směrech X a Z, aby bylo možné měřit požadované tolerance v rovině a velikosti defektů. Přesná rotační osa pohybuje laserovým skenerem Q5 přes měřený povrch. Aby se předešlo artefaktům způsobeným vysoce lesklým povrchem, používá se ve skeneru speciální vyhodnocovací algoritmus. Současně je hodnota enkodéru z rotační osy přímo zapojena do laserového skeneru."}