Produkty pro gumičkový držák (5)

Lisování za tepla umožňuje tvarování dílů všech velikostí, s velmi různou hmotností (pod 1 g / nad 100 kg), s proměnlivou tvrdostí (20 až 90 shA) a z běžných nebo na míru formulovaných materiálů (EDPM, přírodní kaučuk, silikon, nitril, butyl, polychloropren…). Lisování za tepla (přímé nebo přenosové) vyžaduje různé manuální operace před vulkanizací (pečením), jako je příprava polotovarů z surové směsi, které se poté umisťují do otisků formy nebo do přenosové komory před lisováním. Délka cyklu lisování je spojena s povahou elastomeru a geometrií dílu. Po dokončení vulkanizace se gumový díl vyjme z formy a zkontroluje. • Lisovací stroje od 70T do 1 000T • Moderní strojní park, pravidelně obnovovaný • Specifické vybavení na lisech • Velmi velké desky • Sady pro vyjímání z formy

Vyrobené z kaučukové mízy, nabízejí dětem a zvířatům snadnější sání díky své pružnosti. Naše materiály jsou schváleny pro dětské výrobky (bez nitrosaminů). Přírodní gumové dudlíky jsou doporučovány pro děti, které mají potíže s kojením nebo s dokončením svého lahvičky. Nabízíme širokou škálu dudlíků lisovaných kompresí: • Dětské výrobky: kulatý konec, variabilní průtok, různé otvory… • Krmivo pro zvířata: štěňata, koťata… I. věk / II. věk: Variabilní průtok Dudlíky pro domácí zvířata: Dudlíky pro skot/ovce

Aby zajistili výkon svých produktů, musí průmysloví výrobci a automobilky používat vysoce výkonné těsnicí systémy, které byly vyvinuty tak, aby odolávaly nejextrémnějším podmínkám, jako jsou kapaliny (voda, vzduch, vodní pára, plyny, oleje), pevné částice (prach, písek) nebo teploty, ať už velmi nízké nebo velmi vysoké. Specialista na těsnění, GEFICCA vyvíjí materiály a produkty, které zajišťují dynamické nebo statické těsnění vašich systémů, přičemž dodržují environmentální normy. Zaručují vám bezpečnost a optimální výkon v průběhu času.

Vstřikování umožňuje tvarování dílů všech velikostí, s velmi různou hmotností (pod 1 gram / nad několik kilogramů), s různou tvrdostí (20 až 90 shA) a z běžných nebo na míru formulovaných materiálů (EDPM, přírodní kaučuk, silikon, nitril, butyl, polychloropren…). Lis je zásobován kontinuálními pásy surového kaučuku, které jsou předem ohřáté v trubici, než jsou automaticky vstřikovány do dutin formy. Doba cyklu tvarování závisí na povaze elastomeru a tvaru dílu. Po dokončení vulkanizace (pečení) je gumový díl vyjmut z formy a poté zkontrolován.

Průmyslový svět dnes potřebuje rozšířit funkce elastomerů jejich spojením s elektronickými prvky (aktivními nebo pasivními). Rozvoj NTIC podpořil vznik připojených objektů v našem každodenním životě. Daleko od toho, aby odhalily svůj plný potenciál, tyto objekty předznamenávají skutečné revoluce v používání. Se svým integrovaným výzkumným a vývojovým oddělením a uznávanou odborností vám GEFICCA pomáhá při vývoji řešení, která umožňují sledovat vývoj dílů v provozu nebo zaručit sledovatelnost produktu od jeho výroby až po konec jeho životnosti. GEFICCA sleduje technologický pokrok vývojem inteligentních a komunikujících elastomerových dílů, které interagují se svým okolím. Svět je propojený, guma také.