Produkty pro kamenivo (253)

Žulový kámen je velmi populární, tvrdá, vyvřelá hornina s širokým atraktivním využitím. Vzniká pomalou krystalizací roztavené horniny pod povrchem planety a obvykle se skládá z křemene, živce a slídy. Tyto minerály jsou zodpovědné za skvrnitý vzhled a širokou škálu barev, což z něj činí oblíbenou volbu pro mnoho rezidenčních a komerčních projektů. Tato robustní povaha kamene je spojena s vlastnostmi, jako je odolnost proti poškrábání, odolnost proti skvrnám a odolnost vůči teplu, což se uplatňuje v mnoha aplikacích na pracovní desky, podlahy a další komponenty, které zahrnují dekoraci. Na druhé straně se žula používá venku, například jako dlažební kameny, obklady a různé prvky krajinné architektury, díky své síle a odolnosti vůči změnám způsobeným povětrnostními vlivy a opotřebením.

Sanatrock SA Binder mix, aditivum, které se přidává k předem stanovenému množství čistého a vybraného písku, aby se na místě připravily makroporézní, dehumidifikační, restaurační omítky v bioarchitektonických pracích a renovaci starých a/nebo monumentálních budov. Je to směs s vysokou účinností dehumidifikátoru, připravená k použití, pouze smíchaná s vodou na bázi NHL přírodního hydraulického vápna, Botticino, kaolinu, silikátových a vápenatých agregátů, minerálních vláken a specifických činidel. Je to směs, spolu s adekvátními inertními látkami, která umožňuje vytvoření omítky s vysokou propustností, bez cementu, pryskyřic nebo rozpouštědel a radioemittujících látek, v souladu s bioarchitektonickými parametry. Prodyšná dehumidifikační omítka na stěnách (při přidání agregátů). Připravte povrch pro omítání odstraněním, pokud je přítomna, stávající omítky, až do výšky přibližně 50/100 cm nad linií trvalé vlhkosti. Stěny pro aplikaci by měly být v každém případě čisté, neporušené, bez obsahu, prachu, odlupujících se nebo nekonzistentních částí, vhodně nasycené vodou (nasycené na suché povrchy). V případě přítomnosti solných výkvětů je přesně odstraňte a proveďte preventivní ošetření pomocí postřiku Sanareg. Poté proveďte následnou předběžnou konstrukci hrubé omítky s prodyšným úchopem, s konkrétně připraveným Untersana, nebo „stříkáním“ (tu a tam) stejné směsi, jak je popsáno níže. Připravte omítku tak, že nejprve umístíte do míchačky přibližně 2/3 vody pro potřebnou směs, a poté postupně přidáte Sanatrock SA a čistý, vybraný písek s požadovanou granulometrií (doporučuje se používat písek s maximálním průměrem do 2-3 mm). Pro balení ve skladu dodržujte následující pokyny k použití: - kg 15 Sanatrock SA - kg 35-40 písku s max. granulometrií 2-3 mm. - litry 12-13 vody (množství vody může klesnout v závislosti na vlhkosti použitého písku). Při přípravě směsi věnujte pozornost a přidejte potřebné množství vody, abyste získali rovnoměrnou a krémovou směs s hmotností/litr přibližně 1,3 – 1,5 kg. Tento cíl je však velmi snadné dosáhnout s minimální pozorností na potřebný čas míchání. Na stěně nejprve proveďte adekvátní „úrovňové zastávky“ (doporučuje se použít pásky z malty nebo dřevěné desky vhodně umístěné a svislé). Aplikujte produkt pomocí hladítka s celkovou tloušťkou přibližně 2-3 cm. Neprovádějte žádné dokončovací, vyhlazovací nebo drtící operace s hladítkem nebo čepelí aplikované malty. Udeřte na „úrovňové zastávky“, přičemž povrch nechte hrubý a nechte ztvrdnout tak, jak je. Štukujte a dokončete následující den, případně s konkrétní vrstvou Sanastof dehumidifying coat nebo definitivně s vrstvou s indexem propustnosti (μ) pod 11. Normálně pro stavební míchačku s objemem 200 litrů se doporučuje nejprve přidat 100 kg Sanatrock SA, 225 kg písku a 45 litrů vody. Během míchání přidávejte vodu do směsi, dokud nedosáhnete požadované konzistence (na základě vlhkosti písku může být potřeba více nebo méně litrů vody). Normálně potřebné množství vody ve směsi je kolem 16-18 % hmotnosti v porovnání s celkovou hmotností směsi (Sanatrock SA + písek). Pokračujte v míchání, dokud nezískáte rovnoměrnou směs bez hrudek. S 25 kg pytlem Sanatrock SA můžete normálně omítnout 3,5 m² stěny při tloušťce 2 cm. Aplikujte získanou směs pomocí hladítka nebo omítacího stroje. Dokončete pomocí štukovacích systémů, které jsou rozhodně prodyšné, jako je Sanastof. S č. 1 25 kg pytlem Sanatrock SA normálně lze omítnout 3,5 m² stěny s tloušťkou 2 cm (viz dávkování dalších komponentů v technickém listu produktu). Pytel 15 kg - Paleta 750 kg

Předchozí12Další Naše dieselová generátorová souprava o výkonu 2.100 kVA může pomoci s vašimi potřebami plánované výroby energie nebo nouzového napájení. S flexibilním, spolehlivým a mobilním zdrojem energie je generátor 2.100 kVA ideální pro velké aplikace s vysokým a nízkým napětím. Data jsou založena na 50 Hz. Pro více informací si můžete vyžádat technický list. * Zobrazený generátor se může lišit od aktuálně dostupného zařízení. Generátory 2.100 kVA jsou umístěny v speciálně navržených obalech z ocelových kontejnerů ISO 20' nebo 40'. Modulární design pro optimální flexibilitu při projektovém návrhu. S akustickou izolací, která neovlivňuje výkon. Různé transformátory a podpůrné zařízení pro vysoké a nízké napětí jsou k dispozici. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a připojení. DRUH PALIVA: Diesel OBSAH PALIVA (L): 1431 PRIMÁRNÍ JMÉNOVÝ VÝKON (KW / KVA): 1520 (1900) SPOTŘEBA PALIVA (L/HOD): 378 HMOTNOST (KG) VČETNĚ PALIVA: 32710 ŠÍŘKA (M): 2,44 DÉLKA (M): 12,19 VÝŠKA (M): 2,60

STS-B byl vyvinut pro jednoduchou agregaci farmaceutických balení do svazku. Za tímto účelem jsou čárové kódy sériových produktů zachycovány zespodu pomocí vizuálního systému skrze skleněnou desku odolnou proti poškrábání. Vzdálenost mezi kamerou a čárovým kódem tedy zůstává vždy stejná. Maximální pracovní plocha je 420 mm (Š) x 300 mm (H). Zachycená sériová čísla jsou označena zeleně, aby byla pro operátory snadno pochopitelná. V závislosti na konfiguraci může systém porovnávat zaznamenaná sériová čísla s výchozími hodnotami instalace L3. Zvláštní pozornost byla věnována uživatelskému vedení (workflow), aby byla zajištěna maximální spolehlivost procesu. Aby bylo možné zcela vyplnit kartonovou vrstvu nebo prostory, mohou být čárové kódy, které nelze umístit s čárovým kódem směřujícím nahoru kvůli jejich orientaci, ručně přidány v každé vrstvě integrovaným ručním skenerem k dokončení příslušné vrstvy nebo kartonu.

Průmyslová malta složená z cementu, vápna, mramorových agregátů a speciálních přísad, které jí dodávají dobrou nepropustnost a prodyšnost. Může být aplikována ručně nebo pomocí stříkacího stroje. Tlaková pevnost: 3,5 až 7,5 N/mm2 Adheze na betonovém podkladu: > 0,40 N/mm2 (typ a/b) Absorpce vody kapilární akcí: > 0,20 Kg/(m2 min 0,5) Maximální tloušťka: 15 mm Minimální tloušťka: 5 mm Tloušťka na vrstvu: 15 mm, maximálně dvě vrstvy Spotřeba: 18 ± 1 Kg/m2 na cm

BF hydraulická jednotka (kompaktní jednotka) může být v vertikálním provedení dodána také pro jednoduchou montáž na zeď; v tomto případě s jednoduchou funkcí zvedání a spouštění. BF hydraulická jednotka může být v vertikálním provedení dodána také pro jednoduchou montáž na zeď. V tomto případě je kompaktní jednotka vybavena jednoduchou funkcí zvedání a spouštění pro jednosměrný hydraulický válec. Provádění pro montáž na zeď umožňuje jednoduchou instalaci pomocí čtyř upevňovacích otvorů. Provozní napětí: 400 V / 50 Hz; 3-fáze Výkon motoru: 5,5 kW; S3-25% Průtok: 11,9 l/min Objem nádrže: 25 litrů Provozní tlak: 250 bar Ovládací napětí: 24V DC Typ čerpadla: vnější ozubené čerpadlo

Šroubové kompresory pracují na principu objemového posunu. Také známé jako: rotační kompresory nebo šroubový kompresor.

Vyrábíme různé typy kovaných a plechových dílů. Naše společnost disponuje velmi dobrou teplou kovářskou technologií a další společnosti mají jednotky pro výrobu plechů. Máme širokou škálu kovářských a plechových lisů a můžeme splnit jakýkoli požadavek zákazníka. Hrubá hmotnost: 10 kg úprava: nejlepší úprava materiál: ocel

Hydraulické agregáty s elektromotorem 380/400 Volt 50 Hz. 1450 ot./min. 3 -KW Nádrž 40 litrů Čerpadlo -6 ccm na otáčku - poskytuje -9 litrů/minutu výtlačné kapacity 200 bar provozní tlak max. kompletně smontováno s plnicím a ventilačním filtrem, zpětným filtrem a ukazatelem hladiny oleje s teploměrem.

Potřebujete krátkodobé nebo střednědobé dočasné napájení? Ať už v případě nouze, na akcích, při údržbě nebo pro mobilní zásobování na místech, která nejsou připojena k veřejné elektrické síti - H & N Energien zajišťuje vaši spolehlivou dodávku elektřiny kdykoliv. Na základě vašich individuálních potřeb dodáme během několika hodin rychle a flexibilně potřebné zařízení na vámi požadované místo - po celém Německu. Nenecháme vás ve tmě!

Kompaktní jednotky jsou tak kompaktní, že hřídel motoru elektrického motoru slouží také jako hřídel čerpadla. Typ HK lze instalovat ve svislé poloze a je vhodný pro přerušovaný i nepřetržitý provoz.

Senzor se používá k měření vlhkosti betonových agregátů a obvykle se instaluje nad silovým dopravníkem nebo pod silovým trapdoor, aby měl přehled o pohybujícím se vzorku. Aktuální smyčka je k dispozici pro přenos dat do vašeho PLC a systém také zahrnuje softwarovou licenci pro PC, která slouží k kalibraci senzoru a k prohlížení a ukládání dat. Neexistují žádné pohyblivé nebo opotřebovávající se části a protože měření provádí bezkontaktní dálkový senzor, náklady na údržbu budou velmi nízké.

Speciální jednotky s objemem nádrže od 1000 do 50000 litrů, standardní jednotky, motor/pumpové sestavy, ventily, skladovací stanice, chladicí okruhy filtrů, mazací systémy, inženýrství a dodávka kompletních potrubních sad.

U některých tankovacích zařízení je vzdálenost od tanku k hořáku tak velká, že hořáková pumpa nedokáže sama nasát dostatečné množství topného oleje. V takových případech se instalují sací nebo tlakové zásobníkové agregáty, aby se předešlo poruchám hořáku. Vypočítáme sací nebo tlakový výkon, zorganizujeme a nainstalujeme agregát. Samozřejmě nabízíme odpovídající servisní smlouvu pro daný agregát. Pro podrobné dotazy je vám náš kompetentní tým k dispozici.

Malé průmyslové agregáty s výkonem od 0,7 do 10 kW jako kompaktní silové jednotky pro strojírenství nebo konstrukci zařízení. Funkce a návrh podle zadání. Malé průmyslové agregáty jako kompaktní silové jednotky pro hydraulický pohon v zařízení nebo stroji. Ať už standardní nebo speciální agregát, jako jednotlivá součást nebo jako kompletní řešení, nabízíme různé koncepty s jednoduchou "černobílou" ventilovou regulací, proporčními ventily nebo až po přesnou servoregulaci.

Modulární konstrukce, provozní tlak až 250 bar, střídavé motory s výkonem až 3 kW Třífázové motory s výkonem až 30 kW Ozubené čerpadla s dopravním množstvím od 1 ccm do 60 ccm / otáčku Nádrže na olej v různých velikostech od 16 litrů do 180 litrů jmenovitého objemu

Olejem mazaný kompresorový agregát SILVER-LINE L-S50 je standardně vybaven kondenzátorem, vzduchovým filtrem a elektrickým terminálem. Napětí (*) V: 230 Max. odběr proudu/Max. current A: 29 Hlukové emise/úroveň hluku dB(A)/1m: 45 Provozní režim/cyklický provoz: S3 ~ 50%

Kvalifikovaná pracovní síla pro bednicí tesaře - Specializovaný personál

Při návrhu vestavného agregátu je kromě provozního režimu a požadovaného výkonu třeba zejména zohlednit prostorové podmínky. Tyto podmínky mají mimo jiné zásadní vliv na návrh vzduchotechniky, odvodních plynů a chladicí techniky. Samozřejmě můžeme při koncipování vašeho vestavného agregátu zohlednit také speciální předpisy, které například v Německu platí pro stavební objekty s velkými shromážděními lidí (DIN 6280-13, VDE 0100-718) nebo s vyššími bezpečnostními požadavky (DIN 6280-13, VDE 0100-710) – tedy mimo jiné v obchodních domech, bankách, nemocnicích a na letištích. Představíme vám plán zařízení, který zohledňuje vše a je přizpůsoben konkrétním prostorům, potřebám zákazníků a speciálním předpisům. Abychom vám zajistili, že na konci vše bude fungovat!

Speciální motory ve všech běžných typech proudu a napětí, také s kapkovou izolací, ochranou proti výbuchu, a nízkým napětím 42 Volt a ochranným transformátorem. Přenosné, pojízdné, zavěšené, v pevném dřevěném pouzdře, na desce nebo kovové desce. Se spínačem a kabelem. Provozuschopně nainstalované. Doporučuje se vybavení nožním dálkovým ovladačem, který umožňuje obsluhu jednou osobou z pracovního místa. Za zvláštních okolností jsou zařízení dodávána s motorem na stlačený vzduch. Nejčastěji se používají motory s 2800 ot/min, u větších trubek 1400 ot/min. Výhodné jsou přepínatelné třífázové motory, se kterými se při 2800 ot/min kladivem a při 1400 ot/min kartáčuje. Ohybová hřídel je u vysokonapěťového motoru oddělena od něj izolačními díly.

Vysokotlaké boční kanálové kompresory až do 1000 mbar 1-stupňové, 2-stupňové a 3-stupňové boční kanálové kompresory SKV-tec GmbH: Nejvyšší kvalita za výhodné ceny SKV-tec GmbH vám dodává boční kanálové kompresory v nejvyšší kvalitě za výhodné ceny. Od 40 m³/h - 2.050 m³/h a od 0,2 - 25 kW výkonu motoru. Jako náhradní díl nebo sériový dodavatel pro OEM. Všechny velikosti obvykle skladem!

BriskBard je webový prohlížeč, který zahrnuje e-mailového klienta, multimediální přehrávač, agregátor zpráv, IRC klienta, FTP klienta, čtečku usenetových diskusních skupin, správce kontaktů a několik nástrojů pro vývoj webu. Bezpečnost, soukromí a otevřené standardy jsou tři z hlavních faktorů při vývoji BriskBard. Jen abychom zmínili pár jeho funkcí, vymazání dat o prohlížení lze provést ve dvou kliknutích a prohlížeč zpráv používá zcela nový motor pro bezpečné zobrazení obsahu. BriskBard je k dispozici ve španělštině a angličtině.

(VSI) Vertikální hřídelový drtič, běžně známý jako VSI drtič, je typ drticího stroje, který využívá vysokorychlostní rotor s opotřebitelnými špičkami nebo kladivy k drcení materiálů na jemné částice. Na rozdíl od konvenčních drtičů, které používají kompresní nebo nárazové síly k rozkladu materiálů, VSI drtiče fungují tak, že vrhají materiál proti stacionárním kladivům, čímž tvarují materiál na požadované velikosti. Tento proces probíhá, když rotor rotuje vysokou rychlostí, odstředivé síly vyhazují materiál ven a náraz mezi materiálem a kladivy drtí materiál na menší částice. (VSI) Vertikální hřídelový drtič je známý svou schopností produkovat dobře tvarované kubické konečné produkty a běžně se používá při výrobě vysoce kvalitních agregátů, písku a dalších stavebních materiálů. (VSI) Vertikální hřídelový drtič je univerzální stroj, který nachází široké uplatnění v různých odvětvích, včetně těžby, kamenolomů a stavebnictví.

Mobilní kuželový drtič na podvozku znamená kuželový drtič umístěný na mobilizovaném podvozku s pásy. To nabízí větší mobilitu a manévrovatelnost ve srovnání se standardním kuželovým drtičem, protože může snadno přesunout kuželový drtič na více pracovních míst nebo tam, kde jsou potřeba drticí operace. Mobilní jednotka kuželového drtiče je navržena pro produktivní a vysoce výkonnou drcení různých materiálů, jako jsou kameny, rudy a agregáty. Obvykle je poháněna elektrickým motorem nebo dieselovým motorem. Materiály jsou drceny mezi pláštěm a konkávními obloženími pomocí rotujícího pláště a kuželové komory v jednotce kuželového drtiče s podvozkovými sestavami. Tato drticí akce efektivně snižuje vstupní materiál na menší fragmenty, aby se vyprodukoval požadovaný konečný produkt pro konkrétní aplikace. Existuje několik výhod, které přicházejí s mobilním kuželovým drtičem na podvozku, včetně rychlé doby nastavení, mobility a adaptability.

Kamenolom a třídící zařízení na granit s kapacitou 150-250 tph byl vyroben s cílem uspokojit potřebu drtit různé velikosti granitových agregátů, které by byly požadovány pro daný účel, a tím mít kapacitu přibližně 150-250 tun za hodinu. Skládá se především z primárních drtičů, sekundárních drtičů, vibračních sít, dopravníků a podavačů, které jsou navrženy pro efektivní zpracování kamenů. Tyto velké granitové kameny jsou nejprve drceny pomocí primárního drtiče zařízení a poté sekundárního drtiče, který je může zpracovat na požadované velikosti agregátů. Poté jsou kamenné materiály z drceného kamene tříděny na vibračních sítích do frakcí podle velikosti. To odděluje konečné produkty s zaručenými kvalitativními vlastnostmi, které jsou nezbytné pro stavební práce a průmyslové použití. Tato zařízení drtí granitové kameny různých požadavků a dále je třídí, aby poskytla vynikající kvalitní agregát, vhodný pro nespočet staveb a účelů.

50-100 TPH zařízení na drcení a třídění granitu je aplikováno v výrobní lince, která drtí granitové kameny, aby vyprodukovala požadovanou velikost agregátu v rozmezí 50 až 100 tun za hodinu. Design je určen pro zpracování granitových kondenzací tvrdé povahy vyrobených z tvrdých surovin. Zařízení obvykle obsahuje primární a sekundární drtiče, vibrační síta, dopravníky a podavače. Primární drtiče snižují velké granitové kameny na významné části a sekundární drtiče tyto části drtí na částice. Po procesu drcení je materiál nutné prosít pomocí vibračních sít, aby byl klasifikován do různých velikostí. Musí splňovat některé přísné kritéria, aby mohl být použit v mnoha stavebních a průmyslových operacích. Vzhledem k tomu, že zařízení byla nastavena na výrobu vysoké kvality, mohou být použita pro různé stavební potřeby—buď pro výstavbu, budování infrastruktur, stavbu silnic, nebo dokonce práci na projektech krajinné úpravy.

250-350 tph zařízení na drcení a třídění říčních kamenů jsou specializovaná zařízení navržená k zpracování říčních kamenů na vysoce kvalitní kamenivo s kapacitou zpracování v rozmezí 250 až 350 tun za hodinu. Tato zařízení se skládají z nezbytných komponentů, jako jsou primární drticí zařízení, třídicí stroje a dopravníky přizpůsobené k efektivnímu zpracování materiálů z říčních kamenů. Primární drticí fáze zahrnuje drtiče, jako jsou kladivové drtiče, kuželové drtiče nebo rázové drtiče, které rozdrtí velké říční kameny na menší fragmenty, čímž je připraví na následné zpracování v rámci stanovené kapacity zpracování. Po primárním drcení je materiál směrován k třídicímu zařízení, jako jsou vibrační síta, která klasifikují říční kamenivo do různých frakcí na základě požadavků na velikost. Tento pečlivý třídicí proces zajišťuje, že konečné kamenivo splňuje přísné kvalitativní standardy nezbytné pro různé stavební, krajinářské a průmyslové aplikace.

Aby se snížila velikost, třídí a oddělují se různé druhy materiálů, včetně kamenů, rud a minerálů, zařízení na drcení a třídění, také nazývaná systémy drcení a třídění, jsou zařízení používaná k tomuto účelu. Obrazovky se používají k třídění nebo oddělování drceného materiálu podle velikosti, tvaru nebo jiných vlastností. Tato zařízení obvykle sestávají z drtičů, které rozbíjejí velké materiály na menší kusy. Zařízení na drcení a třídění primárně slouží k přeměně surovin na přesné velikosti nebo formy potřebné pro další zpracování nebo použití v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, stavebnictví a recyklace. Zatímco třídicí zařízení dělí drcený materiál na různé frakce podle předem stanovených kritérií, drticí zařízení pomáhá při rozkladu velkých materiálů na zvládnutelné velikosti.

Zařízení na drcení a třídění říčních kamenů s kapacitou 350-500 tph jsou specializovaná zařízení navržená k zpracování říčních kamenů na vysoce kvalitní kamenivo s průchodností v rozmezí 350 až 500 tun za hodinu. Tato zařízení se skládají z nezbytných komponentů, jako jsou primární drticí zařízení, třídicí stroje a dopravníky, které jsou přizpůsobeny efektivnímu zpracování materiálů z říčních kamenů. Primární drticí fáze zahrnuje drtiče, jako jsou kladivové drtiče, kuželové drtiče nebo rázové drtiče, které rozdrtí velké říční kameny na menší fragmenty, čímž je připraví na následné zpracování v rámci stanovené průchodnosti. Po primárním drcení je materiál směrován k třídicímu zařízení, jako jsou vibrační síta, která klasifikují kamenivo z říčních kamenů do různých frakcí na základě požadavků na velikost. Tento pečlivý třídicí proces zajišťuje, že konečné kamenivo splňuje přísné kvalitativní standardy nezbytné pro různé stavební, krajinářské a průmyslové aplikace.

Zařízení na drcení a třídění říčních kamenů s kapacitou 700-1000 tph jsou sofistikované zařízení navržené k zpracování velkého množství říčních kamenů na vysoce kvalitní agregáty s impozantní kapacitou průtoku od 700 do 1000 tun za hodinu. Tato zařízení se skládají z specializovaného primárního drticího zařízení, pokročilé třídicí techniky a efektivních dopravníků přizpůsobených pro zpracování značných objemů říčních kamenů. Primární drtiče, jako jsou drtiče s kladivem a drtiče s nárazem, hrají klíčovou roli při rozdělování surových říčních kamenů na menší fragmenty v počáteční fázi zpracovatelského cyklu. Tato primární drticí fáze je nezbytná pro přípravu suroviny pro následné zpracovatelské fáze tím, že efektivně snižuje velikost říčních kamenů v rámci stanoveného rozsahu vysoké kapacity průtoku.