Produkty pro kontrola zraku (12)

Systémy umělé vize pro kontrolu kvality kódování a označování.

Náš tým se pro vás zabývá všemi typy témat využívajících průmyslovou vizi, od předprojektové fáze až po uvedení do provozu. Zajišťujeme mechanické a elektrické studie, výrobu, instalaci a uvedení do provozu. V závislosti na aplikaci a prvcích, které je třeba analyzovat, umíme integrovat a programovat funkce využívající průmyslovou vizi. Tento způsob inspekce využívá kameru, osvětlení, software a nástroje pro analýzu obrazu, které definujeme a programujeme. Zde je několik příkladů aplikací, které umožňují vyhodnotit vlastnost a rozhodnout o shodě produktu: - Rozměrová kontrola, délka dílu, vzdálenost mezi díly, mezery - Geometrická kontrola, orientace dílu - Ověření rozložení a umístění komponentů - Integrace vhodného osvětlení - Návrh specifického osvětlení - Detekce úniku porovnáním obrazu

Systém ADC100 se připojuje k generátoru stejnosměrného proudu, aby v reálném čase detekoval plazmové oblouky. To umožňuje přerušit proces wafers a informovat inženýry o možném poškození hardwaru nebo produktu.

Kontrola zboží

Q6-Lasor senzor – Vysoká rychlost, vysoké rozlišení – Q6 nastavuje nové standardy pro 2D / 3D měření: Rozlišení až 0,6 µm Profilová rychlost až 25 000 profilů/s Měřicí rozsahy od 2 mm až do 370 mm Délky laserových vln od UV přes modrou, červenou a zelenou až po IR Série laserových senzorů Q6 již prokázala svou schopnost v mnoha průmyslových aplikacích, které vyžadují vysokou přesnost a stabilitu procesu při zvýšené rychlosti pohybu. Pro běžná prostředí je připojení zajištěno prostřednictvím GIGE rozhraní a GeniCam. Integrace s lineárními osami a roboty je možná pomocí vstupů enkodérů a možnosti spouštění.

VisioPointer® spolehlivě automatizuje inspekční procesy v potravinářských balicích linkách pomocí špičkové technologie vidění a různých typů inspekce. Jeho intuitivní rozhraní a inteligentní využití dat umožňují operátorům zajišťovat kvalitu produktů, snižovat odpad a prostoje a optimalizovat výrobu. Jako řešení pro vidění připravené k použití umožňuje VisioPointer® každému výrobci potravin provádět důkladnou kontrolu kvality díky snadné implementaci, používání a údržbě. Typ produktu: Inspekce pomocí vidění, Inspekce shora, zdola a z boků Manipulace s produktem: Inspekce a přítomnost pečetí, Etiketa, čárový kód a tisk Třída ochrany IP: IP 64 Materiál: AISI 316, Uzavřené části: Nerezová ocel AISI 304

"Nástroj pro kontrolu pěny L663 Fender & Bonnet" je stroj navržený k ověřování přítomnosti pěn na dílech L663 Fender a Bonnet pomocí strojového vidění, stlačováním pěn na díly a vyjímáním dílů z jejich lůžek ve stroji, aby se usnadnila operace vyjímání prováděná operátorem.

Report defaut je fyzicky připojen k měniči pomocí kabelu a umožňuje vzdálené sledování a správu systému. Může být nainstalován až 500 m od měniče a napájen kabelem rozhraní.

Části, které je třeba pravidelně čistit na konci pracovního dne, jsou označeny žlutou barvou, aby se ušetřil čas a vaše mycí stroj byla vždy v nejlepším stavu.

Aplikace a projekty: integrace nedestruktivních zkušebních zařízení do průmyslového prostředí Některé praktické příklady: dimenzionální kontroly tomografie 3D vidění rentgen

Laserový senzor Q4 – s malým formátem – Q4 pro standardní 2D / 3D měřicí aplikace: Nízká citlivost na vlivy sekundárního světla Měřicí rozsahy od 5 mm do 1000 mm Laserové vlnové délky od UV přes modrou, červenou a zelenou až po IR Průměrná měřicí rychlost až 350 Hz na snímek Model laserového senzoru Q4 byl navržen tak, aby splňoval požadavky standardních měřicích aplikací. Díky své zvýšené flexibilitě může být použit pro několik úkolů i v komplexních projektech. Rozměry ultra-kompaktní verze činí pouze 86x40x25, při hmotnosti 140 g. Ochranné skla a chladicí moduly jsou k dispozici jako volitelné příslušenství. Model laserového senzoru Q4 umožňuje uživatelům získávat stabilní měřicí výsledky i na obtížných površích, ať už zrcadlových nebo průhledných. Standardní software QS-View obsahuje široký výběr aplikačních modulů, které lze vyvolat najednou bez předchozích programovacích kroků. Přizpůsobené úpravy jsou možné kdykoli.

Specifické výzvy aplikace: Pomocí taktilního zařízení není určování nejhlubšího bodu na drsném kovovém povrchu ani jednoduché, ani přesné. V důsledku toho je často odstraněno buď příliš mnoho materiálu, nebo je povrch stále pokryt vadami, které je třeba odstranit následujícím frézovacím cyklem. Zařízení je uspořádáno paralelně, takže je pokryta celá šířka desek. Senzory jsou kalibrovány na společný souřadnicový systém a umístěny na pohyblivém portálu. Před měřením jsou desky upevněny na místě. Skenery umístěné na portálu jsou vedeny nad měřeným objektem, poháněny elektrickým motorem. Bodový mrak zaznamenaný čtyřmi skenery je konsolidován v PC pomocí softwaru pro zpracování obrazu QuellTech, který vypočítává rozdíl mezi nejvyšším a nejnižším bodem odpovídajícího povrchu a kompenzuje možné naklonění desky (odstranění trendu). Země původu: Německo metoda měření: Laserová triangulace Integrační řešení na klíč: výrobní závody a stroje