Produkty pro mechanická tužka (7)

Strojírenství, Založené na Výkresech

Strojírenství, Založené na Výkresech

Jsme váš silný partner v oblasti metalurgie. Strojírenství podle vašich výkresů je naší specializací. 30 let zkušeností v těchto oblastech našim zákazníkům poskytuje maximální flexibilitu a know-how. Dokonalost ve výrobě nástrojů je naší filosofií. Moderní výrobní zařízení a přísná interní kontrola kvality podle normy DIN EN ISO 9001 zajišťují při naší práci nejvyšší přesnost a vždy spokojené zákazníky. Na této webové stránce vám chceme představit naši společnost a naše služby. Objevte naši odbornost a profesionalitu. Rádi se postavíme novým výzvám a společně s vámi vyvineme nové možnosti.
Mechanické zpracování oceli

Mechanické zpracování oceli

Obrábění otáčením/frézováním jednotlivých dílů, malých nebo velkých sérií. Jako kompetentní partner vám nabízíme jak řezání, tak další zpracování z jedné ruky.
Strojírenství

Strojírenství

Konstrukce pro strojírenství Různé zařízení a automaty jsme v posledních letech vyvinuli s našimi zákazníky a pro ně. Od osazovacích automatů přes zkušební zařízení a lisy až po balicí linky. Zde vidíte odporovou svářecí linku, kterou jsme vyvinuli pro firmu EPT a dodali jako hotové zařízení, které jsme uvedli do provozu.
Vývoj Mechatronických Zařízení

Vývoj Mechatronických Zařízení

Naše mechatronická zařízení nejsou běžná, ale špičková. Dejte nám konkrétní úkol, my dodáme řešení. Když se situace stane opravdu složitou, nejsme bezradní, ale přesně ve svém živlu. Využijte rozsáhlé know-how a inovační sílu TGA a získáte mechatronické systémy, které optimálně vyhovují vašim požadavkům a splňují nejvyšší nároky na funkčnost a design. V našem vývojovém a konstrukčním oddělení, vybaveném moderními CAD-3D konstrukčními zařízeními, vznikají na základě vašich požadavků a naší důkladné analýzy vynikající řešení, která nabývají tvaru s prototypem. Až budete s výsledkem zcela spokojeni, vyrobíme předseriovou výrobu a poté, po intenzivní a úspěšné testovací fázi, rychle přejdeme do sériové výroby. Rádi pro vás také zajistíme potřebné certifikace a schvalovací řízení.
technické překlady - angličtina-němčina, francouzština-němčina a DE-EN

technické překlady - angličtina-němčina, francouzština-němčina a DE-EN

Pokud potřebujete překlad svých odborných textů, neměli byste výsledek ponechat náhodě, ale tuto důležitou úlohu svěřit specializované překladatelské službě! Po téměř 30 letech praxe jako odborná překladatelka je vaše technická dokumentace v mých nejlepších rukou. Podrobnosti o nejčastěji zpracovávaných typech textů a oborech naleznete také na www.uebersetzungen-kreienbaum.de Pokud si přejete cenovou nabídku s uvedením doby zpracování pro konkrétní projekt, jednoduše zašlete svůj výchozí text e-mailem. Samozřejmě jsem vám k dispozici i telefonicky pro další informace!
Přehled procesů - procesy

Přehled procesů - procesy

Proces Rozměry Zubení Hřebíkování Ø 1600 mm, modul XXL Hřebíkování Ø 3000 mm, modul XXL Šrouby Ø 250 mm, modul XXL Dlouhé závity| Ø 250 mm, délka 2000 mm Kuželová kola přímá/šikmá Ø 3800 mm, modul XXL Palloid Ø 650 mm, modul 8 Profil klínových hřídelí Ø 500 mm, DIN ISO, speciální Drážky Ořezávání šířka 22 mm Tažení šířka 70 mm, délka 450 mm Lisování Ø 800 mm, délka 600 mm Broušení zubních ploch Čelní kolo Ø 700 mm, modul XXL Šroub Ø 350 mm, modul 12 Soustružení konvenční Ø 450 mm x 1000 mm CNC (horizontální) Ø 1150 mm x 2000 mm CNC (vertikální) Ø 1250 mm x 1000 mm Frézování/Vrtání CNC/BAZ X 1200 mm, Y 530 mm, Z 540 mm Kruhové broušení Vnější Ø 320 mm, délka 1000 mm Vnitřní Ø 500 mm, délka 400 mm Koordinované měření/měření zubení 3D X 905 mm, Y 1005 mm, Z 605 mm
Postupy čištění

Postupy čištění

Čisticí proces musí být navržen tak, aby eliminoval specifické kontaminanty a částice z obráběných pracovních kusů a dílů, aby bylo dosaženo požadované technické čistoty. Pro mokré čištění dílů je třeba kombinovat a upravit čtyři parametry Sinnerova kruhu pro optimalizaci efektivity. Jednotky PERO nabízejí efektivní čisticí mechaniku a spolehlivou kontrolu procesu. Podle Sinnerova kruhu je výsledek čištění určen čtyřmi základními proměnnými. Úpravou a kombinováním těchto vzájemně propojených proměnných je možné optimalizovat jakýkoli čisticí proces. Dobré mechanické provedení čisticí jednotky optimalizuje mechaniku procesu, což obecně znamená, že čištění je dokončeno za kratší dobu a s menšími zdroji.