Produkty pro obrábění dílů (4830)

Naše součásti z obrobků se vyznačují nejvyšší přesností a kvalitou, vyráběné na nejmodernějších CNC jednošroubových a vícerošroubových automatech. S průměry od 3 do 65 mm nabízíme širokou škálu přesných obrobků, které mohou být vyráběny v malých i velkých sériích.

Specializujeme se na CNC přesné obrábění kovových slitin, kompozitů a průmyslových plastů, stejně jako na svařování, pro výrobu dílů pro širokou škálu průmyslových aplikací, včetně vývoje projektů a montáže, pokud je to nutné.

Na našich CNC víceosých obráběcích centrech vyrábíme každou i tu nejkomplexnější součást. Již desítky let se specializujeme na zpracování speciálních materiálů. Některé příklady speciálních materiálů, které u nás zpracováváme: - Titanové slitiny - Niklové slitiny - Čisté stříbro - Molybden - Berylium měď - Tantal - Wolfram - Kobalt - Speciální plasty - GFK - Macor sklo-keramika

CNC obrábění umožňuje soustružení, frézování, vrtání a kompletní zpracování dílů s průměry od 3 do 40 mm a délkou obrobku až 100 mm.

Materiál: Vysoce pevný hliník Povrch: Anodizovaný na přání Podložní plocha: Jemně frézováno paralelně a kolmo Kolmost: Osa vrtání pro podložní plochu 0,01 mm Tolerance osy vrtání: H7 (v napnutém stavu) Na požádání mohou být vyrobeny speciální typy a další úpravy.

5-osé obrábění s B-osou a integrovaným NC stolem 40 m/min rychlost posuvu nebo dynamická verze s 80 m/min Hmotnost obrobků až 5.000 kg Termosymetrický pohyblivý stojan pro nejvyšší přesnost Nejvyšší flexibilita, produktivita a ekonomičnost pro vaši výrobu. Jádrem řady DMF je vysoce stabilní strojní základna z vibračního tlumícího minerálního odlitku a termosymetrický pohyblivý stojan. Pevný stůl umožňuje obrábění dlouhých těžkých obrobků a ve spojení s volitelnou příčkou umožňuje výrobu s minimálními časy přípravy ve dvou pracovních prostorech. Základní verze již obsahuje B-osu a zásobník nástrojů s 30 místy, který lze volitelně rozšířit až na 120 míst. X-os: 3600mm. Y-os: 1100mm. Z-os: 900mm.

Částečně závitové šrouby / Dvojité šrouby v tenkém a plném provedení - Otočné a výkresové díly Rozměry Metrický ISO závit podle DIN 13 standardní závit M 2 – M 72 jako pravý a levý závit Metrický ISO závit podle DIN 13 jemný závit M 3 x 0,35 – M 52 x 3 jako pravý a levý závit Whitworth závit podle DIN 11 UNC a UNF závity Trubkový závit podle DIN ISO 228-1 Metrický ISO trapézový závit podle DIN 103 TR 10 x 2 – TR 60 x 9 Materiály S235JRG2C+C, S355J2G3C+C C-kvality Automatová ocel 11 S Mn 30 + C 11 S Mn Pb 30 + C 42CrMo4+QT, 42CrMoS4+QT Nerezová ocel A1 1.4305, A2 1.4301, A4 1.4401/4, A5 1.4571 Mosaz Ms 58 a Ms 60, Měď E-Cu, Hliník AlCuMgPb, Litina Rg7 Speciální materiály na dotaz

Jednotlivé a sériové díly jsou vyráběny v vysoké kvalitě podle výkresu, náčrtu a vzoru. Velmi zkušení zaměstnanci zaručují vývoj a moderní konstrukci pomocí Solid Edge 3D a aktuální výrobu speciálních strojů s řízením, hydraulikou a pneumatikou.

Mosazné kované díly jsou kovové slitiny, které se skládají převážně z mědi a zinku. Mechanické vlastnosti mosazi závisí na procentuálním podílu zinku spolu s několika dalšími prvky, které se mohou výrazně lišit. Mosaz je tvrdší a má nižší bod tání než měď, ale má vynikající zpracovatelnost a je skvělá pro mnoho konečných použití. Objednání mosazných tyčí podle specifikované slitinové kompozice v jedné z mnoha dostupných forem a tvarů je typickým prvním krokem v procesu. Řezání pilou poskytuje polotovary, někdy nazývané výlisky, které poté vstupují do procesu kování nebo tvarování. Některé stupně mosazné slitiny mohou být zpracovány při pokojové teplotě, ale je běžnější, že se výlisky zahřívají, aby se zlepšila tvářitelnost. Teplota pro horké kování je obvykle nad 1000 stupňů F, ale jak slitina, tak složitost konfigurace určí přesné požadavky na proces. V procesu kování jsou řezané výlisky umístěny mezi formy a je na ně vyvíjen tlak.

z běžného materiálu a jako upínací díl Na víceosých CNC řízených soustružnických a frézovacích centrech jsou součásti kompletně zpracovány. Díky poháněným nástrojům (C- a Y-osa) je možné provádět složité zpracování v jedné upínce. Díky automatizaci, jako jsou manipulační systémy, portálové nakládací systémy a zásobníky na tyče, lze ekonomicky vyrábět série o velikosti 500-10 000 kusů. Maximální soustružnická kapacita upínacího dílu Ø400 mm / 1000 mm dlouhý Maximální průměr otvoru pro tyče až Ø100 mm Průměr otvoru pro tyče až Ø100 mm komplexní zpracování na soustružnických a frézovacích centrech

Náš strojní park disponuje 3-, 4- a 5-osými obráběcími centry, CNC soustruhy a frézovacími centry a CNC soustruhy s dvojitým vřetenem. Firma Kröger Stahlumformung GmbH měla již mnoho let vlastní obrábění, avšak pouze pro vlastní frézované výrobky. Od 01.07.2021 je toto mechanické obrábění doplněno o know-how firmy Vielhaber GmbH z Attendorn-Ennest a firmy Gerhardt z Neuenrade. Všechny tři společnosti budou v budoucnu sdružovat své kompetence v oblasti zakázkového obrábění na sídle firmy Kröger Stahlumformung GmbH na adrese Erlenstraße 6,8 v Attendornu. Celkem má firma Kröger Stahlumformung GmbH více než 30 frézovacích a soustružnických strojů, které jsou využívány nejen pro vlastní produkty, ale také pro zakázkové obrábění.

Ochrana Flange Metoda lití: pískové lití Materiál: GG20 Jednotková hmotnost: 3,10 kg

Dva vřetena a dva revolvery umožňují zpracování složitých obrobků v jednom upnutí. CNC tyčové součásti Dva vřetena a dva revolvery umožňují zpracování složitých obrobků v jednom upnutí. Kompletní zpracování obrobků s frézováním, závitovým vrtáním a vrtáním, provedení se šesti osami. Ø4 až Ø51mm → maximální délka dílu 200mm

Vyrábíme jednotlivé díly ze všech běžných materiálů Titan, nástrojová ocel, nerezová ocel, hliník, mosaz a plasty.

Ať už se jedná o malé nebo velké firmy, vyrábíme podle plánů a přání našich zákazníků a dodáváme různorodé produkty s nejvyšší precizností a flexibilitou. Díky našemu univerzálnímu strojnímu parku můžeme vyrábět v nejrůznějších odvětvích. Pracujeme pro vás s různými formami a materiály, jako je nerezová ocel, ocel, hliník, titan, plast a další. Ať už se jedná o malé série nebo sériové díly, podle náčrtu, vzoru nebo výkresu, my to umožníme. Mezi jinými vyrábíme pro: • Strojírenství • Medicínská technika • Automobilový průmysl • Hloubková a silniční výstavba • Ortopedie • Průmysl

Vyrábíme různé typy kovaných a plechových dílů. Naše společnost disponuje velmi dobrou teplou kovářskou technologií a další společnosti mají jednotky pro výrobu plechů. Máme širokou škálu kovářských a plechových lisů a můžeme splnit jakýkoli požadavek zákazníka. Hrubá hmotnost: 10 kg povrchová úprava: nejlepší povrchová úprava materiál: ocel

Naše zkušenosti a odborné znalosti - Automatizované a CNC součásti Výrobní oblasti • CNC soustružení (s a bez poháněných nástrojů), od tyče D 3 – 70 mm • Jednošroubové automaty pro průměr tyče 5 – 55 mm • Dlouhé soustružnické automaty pro průměr tyče 5 – 25 mm • Vícespindlové automaty (6- a 8-vřetenové) pro průměr tyče 6 – 45 mm • Moderně vybavené mycí a sušící zařízení Materiály • různé automaty oceli • nerezové oceli • hliníkové slitiny • mosazné slitiny Úprava povrchu • Vibrační broušení • Anodizace • Kalení • Galvanické zpracování se zinkem, niklem a chromem

Naše flexibilní soustružna disponuje moderními CNC soustruhy s poháněnými nástroji a víceosými CNC soustružno-frézovacími stroji. Ne všechny díly, které dnes vycházejí z moderního CNC soustruhu, jsou skutečně kulaté. O to, aby vše probíhalo hladce, se stará náš kvalifikovaný personál.

CNC frézování hliníkových dílů odlitky Materiál: Hliník Způsob zpracování: CNC frézování Úprava povrchu: Pískování

Jako rozšíření našeho portfolia vám nabízíme možnost výroby vašich otočných dílů také z plastu. K tomu se používají termoplasty, které jsou zvlášť vhodné pro obrábění. Jako rozšíření naší produktové řady vám nabízíme možnost výroby vašich otočných dílů také z plastu. K tomu se používají termoplasty, které jsou zvlášť vhodné pro obrábění. Ve srovnání s jinými metodami nabízí otočný díl také mnoho výhod. To se velmi jasně projevuje například v podstatně nižších nákladech na nástroje, zejména při menších sériích, a také v přesnějším dodržování tolerancí. V porovnání s 3D tiskem nabízíme s otočnými díly z plastu lepší vlastnosti běhu, úsporu času ve výrobě a opět přesnější dodržování tolerancí.

Rozsah se pohybuje od "A" - jako jsou zajišťovací šrouby až po "Z" - jako jsou válcové kolíky.

Ve skladu našich rozsáhlých normovaných dílů máme uloženo více než 25 000 položek na více než 2 500 m². Spektrum materiálů zahrnuje automatové oceli, vysoce pevné materiály s pevnostmi od 8.8 do 12.9, nerezové oceli a mosaz až po plasty. Povrchové úpravy jako galvanické zinkování, žárové zinkování, niklování, zinkování s tlustou vrstvou pasivace a zinkové lamelové povlaky jsou jen některé z běžných povrchových úprav, které se nacházejí na našich produktech. Formy pohonu jako vnější a vnitřní šestihran, křížový a podélný drážkování, stejně jako vnitřní a vnější šestihrany zajišťují, že naše upevňovací prvky mohou být utaženy s požadovaným točivým momentem. Šrouby, matice, podložky a zajišťovací prvky, hmoždinky, nýty, slepé nýty a závitové tyče tvoří pouze malý výřez z našeho skladového spektra.

Máme bohaté zkušenosti s obráběním nerezové oceli. Díky své odolnosti vůči korozi nerezová ocel umožňuje vyhnout se povrchovým úpravám. Obrábění nerezové oceli také umožňuje dosáhnout vysokých mechanických vlastností tepelnými úpravami u některých slitin. Naši odborníci na obrábění nerezové oceli se zaměřují především na hydraulické a automobilové aplikace.

Naše nabídka služeb přesahuje CNC obrábění a svářecí techniku a jsme schopni plánovat zakázky i na krátkodobé dodání. Speciální zakázky Naše nabídka služeb přesahuje CNC obrábění a svářecí techniku a jsme schopni plánovat zakázky i na krátkodobé dodání. Můžeme tedy například vyrábět speciální zakázky nebo vaše prototypy z hliníku nebo nerezové oceli. Kromě vysoce moderních výrobních možností profitujete z zkušeností našich prvotřídně vyškolených zaměstnanců. Máte problémy s konkrétními aplikacemi? Můžeme vám také nabídnout konstrukční a vývojové práce v souvislosti s našimi praktickými zkušenostmi, stejně jako konstrukční a výkresovou službu. Další příklady našich speciálních konstrukcí: Schody Podesty Zábradlí Nadchody jsou vyráběny z hliníku a nerezové oceli.

S rozsáhlým příslušenstvím mohou být tyto typy vřeten univerzálně použity k rozšíření vašeho zpracovatelského spektra a mohou zvýšit nákladovou efektivitu jednotlivých zpracovatelských úloh.

Od jednoduchých po složité jsme schopni s vysokou přesností programově automatizovaně frézovat jednotlivé díly i sériové zakázky pro vás až do rozměrů cca 500 x 700 mm (max. 25 kg). Různé kovy, ale také plasty zpracováváme v těsných tolerančních oblastech. Od jednoduchých po složité jsme schopni s vysokou přesností programově automatizovaně frézovat jednotlivé díly i sériové zakázky pro vás až do rozměrů cca 500 x 700 mm (max. 25 kg).

Formy Nástroj pro Hluboké Tažení

Pro vás vyrábíme CNC plastové součásti až do průměru 210 mm. Mezi hroty obrábíme délky až 550 mm. Větší množství až do průměru 55 mm také obrábíme z tyče. U všech rozměrů je pro složité díly možné využití poháněných nástrojů. Tyto umožňují na součástkách provádět frézování, excentrické vrtání na čele a na obvodu nebo například i gravírování efektivně a přesně. Ploché součásti až do průměru 640 mm můžeme v závislosti na kontuře součásti také ekonomicky výhodně frézovat.

Přesně kované díly jsou kované díly, u kterých je díky neustálému dodržování kovářského procesu možné dosáhnout velmi těsných tolerancí. Naše procesy umožňují kování s tolerancí +/- 0,1 mm. Specializujeme se na výrobu přesně kovaných dílů s hmotností mezi 0,001 kg a 1 kg z různých materiálů. Výhodou přesně kovaných dílů je, že se převážně používají v různých spojích a bez další mechanické úpravy. Horké kování je proces v naší společnosti – tyče se zahřívají a vkládají do odpovídajícího kovářského nástroje. Po kovářském procesu ořezáváme a propichujeme polotovary, abychom splnili různé tvary a další požadavky. Tvarujeme nerezové, legované a uhlíkové oceli. Ve většině případů se složitější a větší kované díly dále zpracovávají. Vzhledem k specifikaci přesně kovaných dílů nabízíme minimální nezbytné dodatečné zpracování, čímž snižujeme časy zpracování.

Více než 75 let vyrábí firma Wilh. Wernecke vidlicové hlavy a vidlicové spoje s nejvyšší přesností. Kromě standardizovaných standardních dílů vyrábíme také všechny varianty speciálních vidlicových hlav.