Produkty pro plechy z kovu (107)

Náš model Servo Feeder umožňuje zákazníkům šetřit energii, prostor a snižovat náklady na údržbu. Modely AS nepotřebují externí vedení, protože minimalizují vzdálenost mezi tělem lisu a šablonou. Šířka materiálu: 30 - 2000 mm Tloušťka materiálu: 0,3 - 3 mm

Naše servopodavače s 7 válci pracují v rozmezí šířky od 300 do 1.600 milimetrů a tloušťky od 0,5 do 5 milimetrů. Plně automatický pilotní systém našich servostrojů na vyrovnávání pracuje s podavači a válci pro vyrovnávání. Naše společnost masově vyrábí model s 7 válci se statickým tělem v souladu s předpisy Conformité Européenne (CE). Šířka materiálu: 30 - 1600 mm Tloušťka materiálu: 0,5 - 5 mm

Náš model Servo Feeder umožňuje zákazníkům šetřit energii, prostor a snižovat náklady na údržbu. Modely AS nepotřebují externí poradenství, protože minimalizují vzdálenost mezi tělem lisu a modelem. Šířka materiálu: 30 - 1600 mm Tloušťka materiálu: 0,3 - 6 mm

Chariot na cívky umožňuje rychlé nakládání/vykládání během odvíjení. Díky kruhovému bubnu, který používáme v našich hydraulických odvíječích, mohou být cívky odvíjeny bez poškození. S elektronickou kartou a laserovým senzorem lze pracovní rychlost linek a odvíječů automaticky přizpůsobit. Kapacita zatížení cívky: 750 - 30.000 kg Vnitřní průměr cívky: 480 – 530 mm Vnější průměr cívky: 1400 mm Šířka materiálu: 30 - 2000 mm Tloušťka materiálu: 0,3 - 6 mm

Design a výroba tohoto modelu patří společnosti Bosporas. Modely hydraulických odvíječů série AYK - 30000 mají nosnost 30.000 kilogramů. Naše hydraulické odvíječové stroje pracují s šířkou cívky 1000 – 1300 – 1600 mm a díky hydraulickému systému mohou být funkce uvolnění a utažení prováděny automaticky. Pokud nelze proces uchopení a utažení provést ručně podle vnitřního průměru cívky, mohou být použity hydraulické motorové mandrelové systémy. Hydraulický systém poskytuje pohodlí a výhody při nakládání a vykládání cívek tím, že zajišťuje co nejpevnější uchopení mandrelu. Hydraulický vozík na cívky, který se používá při nakládání a vykládání cívek, poskytuje výhody jako rychlé nakládání/vykládání a pohodlí. Hydraulický vozík na cívky je volitelnou funkcí. Díky kruhovým mandrelům, které používáme v našich odvíječích, mohou být cívky odvíjeny bez jakýchkoli vad nebo prasklin. Nosnost cívky: 30.000 kg Vnitřní průměr cívky: 480 – 530 mm Vnější průměr cívky: 1300 mm Šířka mandrelu cívky: 1000 / 1300 / 1600 mm

Deformace způsobené použitím procesu tepelného řezání způsobují ztrátu plochého tvaru kovových materiálů. Materiály řezané laserem, plazmou nebo kyslíkem pomocí tepelného procesu se mohou stát téměř nemožnými k navrácení do požadovaného plochého tvaru. S technologií nových generací nivelátorů to již není problém. Náš nivelátor nové generace se dotýká téměř všech bodů materiálu z plechu a může inteligentně zpracovávat. Tímto způsobem může být napjatý materiál narovnán. Šířka materiálu: 200 - 2000 mm Tloušťka materiálu: 1 - 15 mm

Náš model AYK 4000 je vyráběn s šířkou cívky 600 – 800 – 1000 mm a maximální tloušťkou cívky 4 mm. Má nosnost cívky 4000 kilogramů a vnitřní utahovací motor s kuželovým utahováním. Senzor pro kontrolu smyčky má regulaci rychlosti a pneumatický horní rameno má automatizaci. Tento model je motorový, včetně motorového reduktoru pro přenos výkonu na mandrel. Nosnost cívky: 4.000 kg Vnitřní průměr cívky: 470 – 530 mm Vnější průměr cívky: 1500 mm Šířka mandrelu: 600 – 800 – 1000 Rychlost mandrelu: 14 ot/min

Náš model Servo Feeder umožňuje zákazníkům šetřit energii, prostor a snižovat náklady na údržbu. Modely AS nepotřebují vedení, protože minimalizují vzdálenost mezi tělem lisu a šablonou. Šířka materiálu: 30 - 2000 mm Tloušťka materiálu: 0,3 - 3 mm

Deformace způsobené použitím procesu tepelného řezání způsobují, že kovové materiály ztrácejí svůj plochý tvar. Materiály, které jsou řezány laserem, plazmou nebo kyslíkem pomocí tepelného procesu, se mohou stát téměř nemožnými k opětovnému dosažení požadovaného plochého tvaru. To už není problém s technologií nových generací vyrovnávačů. Náš vyrovnávač nové generace se dotýká téměř všech bodů materiálu plechu a může inteligentně zpracovávat. Tímto způsobem může být napjatý materiál narovnán.

Náš model AYK 750 je vyráběn s šířkou cívky 30 – 300 mm a maximální tloušťkou cívky 3 mm. Má nosnost cívky 750 kilogramů a vnitřní utahovací motor s kuželovým utahováním. Senzor pro kontrolu smyčky má regulaci rychlosti a pneumatická horní paže má automatizaci. Tento model je motorový, včetně motorového reduktoru pro přenos výkonu na mandrel. Nosnost cívky: 750 kg Vnitřní průměr cívky: 470 – 530 mm Vnější průměr cívky: 1400 mm Šířka mandrelu: 20 - 300 mm Rychlost mandrelu: 12 ot/min

Naše 11-rolové servo podavače pracují v rozmezí šířky 300 až 1.600 milimetrů a tloušťky 1 až 8 milimetrů. Plně automatický pilotní systém našich rovnaček servo strojů pracuje s podavači a rovnačkovými válci. Naše společnost masově vyrábí 11-rolový model s statickým tělem v souladu s předpisy Conformité Européenne (CE). Šířka materiálu: 30 - 1600 mm Tloušťka materiálu: 1 - 8 mm

Deformace, které vznikají využitím tepelného řezacího procesu, způsobují, že kovové materiály ztrácejí svůj plochý tvar. Materiály, které jsou řezány laserem, plazmou nebo kyslíkovým řezákem, jenž využívá tepelný proces, se mohou stát téměř nemožnými znovu dosáhnout požadovaného plochého tvaru. To již není problém s technologií nové generace pro vyrovnávání. Naše technologie nové generace pro vyrovnávání se dotýká téměř každého bodu plechového materiálu a dokáže inteligentně zpracovávat. Tímto způsobem lze napjatý materiál narovnat.

Coilwagen umožňuje rychlé nakládání a vykládání během procesu odvíjení. Díky kruhovému tamburínu, který používáme v našich hydraulických odvíjecích navijácích, mohou být cívky odvíjeny bez poškození. S elektronickou deskou a laserovým senzorem lze pracovní rychlost linek a odvíjecích navijáků automaticky přizpůsobit. Možnosti Nosnost cívky: 750 - 30 000 kg Vnitřní průměr cívky: 480 - 530 mm Vnější průměr cívky: 1400 mm Šířka materiálu: 20 - 2000 mm

Deformace, které vznikají při použití procesu tepelného řezání, způsobují, že kovové materiály ztrácejí svůj plochý tvar. Materiály, které jsou řezány laserem, plazmou nebo kyslíkem a používají tepelný proces, mohou být téměř nemožné vrátit zpět do požadovaného plochého tvaru. To už není problém s technologií nové generace pro vyrovnávání. Náš vyrovnávač nové generace se dotýká téměř každého bodu plechu a může být zpracován inteligentně. Tímto způsobem může být napjatý materiál vyrovnán.

Karika navijáku umožňuje rychlé nakládání/vykládání během odvíjení. Díky kruhovému bubnu, který používáme v našich hydraulických strojích pro odvíjení, mohou být navijáky odvíjeny bez poškození. S elektronickou kartou a laserovým senzorem lze pracovní rychlost linek a odvíjecích zařízení automaticky regulovat. Nosnost cívky: 750 - 30 000 kilogramů Vnitřní průměr navíjení: 480 - 530 mm Vnější průměr navíjení: 1400 mm Šířka materiálu: 30 - 2000 mm Tloušťka materiálu: 0,3 - 6 mm

Deformace, které vznikají během tepelného řezacího procesu, vedou k tomu, že kovové materiály ztrácejí svůj plochý tvar. Materiály, které jsou řezány laserem, plazmou nebo kyslíkovým řezacím zařízením, které využívá tepelný proces, mohou být téměř nemožné vrátit zpět do požadovaného plochého tvaru. S technologií vyrovnávacích strojů nové generace to již není problém. Naše vyrovnávací stroj nové generace se dotýká téměř každého bodu plechového materiálu a může ho inteligentně zpracovat. Tímto způsobem lze napjatý materiál vyrovnat.

Deformace, které vznikají využitím tepelného řezacího procesu, způsobují, že kovové materiály ztrácejí svůj plochý tvar. Materiály, které jsou řezány laserem, plazmou nebo kyslíkovým řezákem, který využívá tepelný proces, se mohou stát téměř nemožnými, aby se znovu dostaly do požadovaného plochého tvaru. To již není problém s technologií nové generace pro vyrovnávání. Naše technologie nové generace pro vyrovnávání se dotýká téměř každého bodu plechového materiálu a může provádět chytré zpracování. Tímto způsobem lze napjatý materiál narovnat. Šířka materiálu: 200 - 2000 mm Tloušťka materiálu: 1 - 15 mm

Deformace, které vznikají při procesu tepelného řezání, způsobují, že kovové materiály ztrácejí svůj plochý tvar. Materiály, které jsou řezány pomocí laserového, plazmového nebo kyslíkového řezače, který využívá tepelný proces, se mohou stát téměř nemožnými pro opětovné získání požadovaného plochého tvaru. To už není problém s technologií nové generace pro vyrovnávání. Náš vyrovnávač nové generace se dotýká téměř všech bodů materiálu plechu a může inteligentně zpracovávat. Tímto způsobem lze narovnat zkroucený nebo ohnutý materiál.

Náš model servo-feederu umožňuje zákazníkům šetřit energii a místo a snižovat náklady na údržbu. AS-modely nevyžadují externí vedení, protože minimalizují vzdálenost mezi lisovacím tělesem a šablonou. Šířka materiálu: 30 - 2000 mm Tloušťka materiálu: 0,3 - 10 mm

Bosporas jako profesionální výrobce a dodavatel strojů na řezání plechů vás zve k nákupu strojů na řezání plechů z naší továrny. Od svého založení se naše firma zaměřuje na stroje na zpracování cívek, jako jsou stroje na podélné řezání cívek, a na vývoj, návrh a výrobu strojů na řezání na délku. V uplynulých letech jsme spolupracovali s mnoha silnými firmami v oblasti průmyslového designu a vědecko-výzkumnými institucemi. Na základě bohatých zkušeností se zpracováním cívek a velkých projektových možností jsme úspěšně vyrobili a dodali více než 150 strojů ročně na světové trhy.

S přívodními linkami můžete automatizovat všechny procesy „kolem lisů“. Kompletní lisovací linky, které nabízíme, lze použít pro různé typy materiálů, šířky, tloušťky, hmotnosti a mezí kluzu. Použití přívodních linek pro lisy umožňuje vyšší automatizaci a zvýšenou bezpečnost výrobního procesu, stejně jako vysokou opakovací přesnost. Nabízené linky pro cívky jsou ideální volbou pro lisy s velkým tonážním zatížením. Tyto linky umožňují manipulaci s různými materiály, včetně: vysokopevnostní oceli, až do šířky 1600 mm a tloušťky 10 mm (i když se neomezujeme pouze na tyto hodnoty, vždy se snažíme přizpůsobit potřebám zákazníků). Šířka materiálu: 30 - 1600 mm Tloušťka materiálu: 0,3 - 10 mm

Náš model Servo Feeder umožňuje zákazníkům šetřit energii, prostor a snižovat náklady na údržbu. Modely AS nevyžadují externí vodicí zařízení, protože minimalizují vzdálenost mezi tělem lisu a formou. Šířka materiálu: 30 - 1600 mm Tloušťka materiálu: 0,3 - 6 mm

Corten Steel je předem upravená weathered varianta pro nerezovou ocel. Nabízí moderní styl s trvanlivostí. Ocel se používá pro různé typy svařovaných, šroubovaných a nýtovaných konstrukcí, např. ocelové rámové struktury, mosty, nádrže a kontejnery, výfukové systémy, vozidla a konstrukce zařízení. Corten Steel (CS) poskytuje působivé povrchové úpravy, které dávají budovám moderní stylizovaný vzhled. Ocel, která přirozeně weathered, aby poskytla ohromující rezavý vzhled. VLASTNOSTI • Větší odolnost vůči povětrnostním vlivům než normální třídy • Estetický vzhled • Dobrá zpracovatelnost • Minimální mez kluzu 50 ksi COR-TEN A se vztahuje na desky do tloušťky 12,5 mm, COR-TEN B se vztahuje na desky do tloušťky 50 mm.

Má hladký a jemný povrch. Jejich délky a tloušťky se liší podle oblasti použití. Někdy se také objevují v rolích, někdy nejsou sploštělé. Patří mezi válcované produkty a preferují se pro pokrytí velkých ploch.

Palubní panel - Prodej hliníku a zpracování kovů

Naše strojní zařízení dokáže zcela vyrovnat zkroucené ocelové plechy. Od tloušťky 0,50 mm do 4,00 mm lze vyrovnat různé kovy (hliník, CR, pozinkovaná ocel, nerezová ocel). Šířky materiálu se liší podle tloušťky a typu kovu. Kontaktujte nás pro podrobné informace.

Metalové rošty jsou stavební materiály s nízkou hmotností a vysokou propustností. Skládají se z nosných latí a svařovaných nebo lisovaných spojovacích latí či tyčí. Rošty lze použít jak v průmyslových, tak v architektonických projektech. Jejich aplikační oblasti jsou velmi široké. Rošty, které jsou extrémně robustní, bezpečné a lehké podlahové platformy, se používají ve všech oblastech průmyslu. V rafinériích, energetice Se většinou používají jako podlahový prvek na platformách v elektrárnách, ocelárnách, dolech a na ropných plošinách. V architektonických projektech se používají jako chodníky na fasádách a střechách.

Naše hliníkové rámy jsou navrženy tak, aby poskytovaly lehká, odolná a univerzální řešení pro širokou škálu stavebních aplikací. Naše hliníkové rámy vysoké kvality jsou navrženy pro vynikající pevnost, odolnost proti korozi a dlouhodobý výkon, což je činí ideálními pro použití v oknech, dveřích, závěsných stěnách a konstrukčních fasádách. K dispozici v různých povrchových úpravách, včetně eloxovaných, práškově lakovaných a zakázkových barev, tyto rámy nabízejí jak estetickou flexibilitu, tak výjimečnou odolnost. Naše hliníkové rámové systémy jsou přizpůsobeny specifickým požadavkům každého projektu, což zajišťuje přesné uchycení, snadnou instalaci a zvýšenou energetickou účinnost. Zvolte naše hliníkové rámy pro moderní, udržitelná stavební řešení, která kombinují styl s funkcí. Výroba Proces výroby technických výkresů začíná. na základě detailů navržených projektovým týmem. Nejnovější technologie je základem přesného výrobního procesu s CNC stroji. Instalace V rámci pracovního programu připraveného projektovým oddělením se provádí zřízení staveniště. Pod dohledem odborných inženýrů se zahajuje montáž. Oznámení zaměstnavateli se provádí ve všech krocích instalace.

Perforovaná kovová deska je vysoce žádaný materiál v oblasti stavebnictví a designu díky své kombinaci pevnosti, lehkosti a estetického vzhledu. Perforace v kovu snižují jeho hmotnost při zachování strukturální integrity, což umožňuje široké spektrum aplikací. Tento materiál je obzvlášť populární pro použití ve fasádách, stropech a příčkách, kde může poskytovat jak funkční, tak dekorativní výhody. Schopnost umožnit průchod světla, vzduchu a kapalin činí perforovaný kov vynikající volbou pro projekty vyžadující ventilaci a přirozené osvětlení. Dostupný v různých velikostech otvorů a vzorech, může být perforovaný kov přizpůsoben specifickým designovým požadavkům. Jeho univerzálnost se rozšiřuje na použití jak v interiéru, tak v exteriéru, což architektům a designérům poskytuje flexibilitu při vytváření jedinečných a inovativních prostor. Odolnost materiálu a jeho odolnost vůči environmentálním faktorům jej činí vhodným pro dlouhodobé použití, což snižuje potřebu časté údržby. Perforovaný kov je také ekologickou volbou, protože může být vyroben z recyklovatelných materiálů. Se svou kombinací formy a funkce je perforovaný kov ideální volbou pro moderní architektonické projekty.

Řešení volně tvarovaných fasád od MAFF Group nabízejí bezkonkurenční designovou flexibilitu, která umožňuje architektům a designérům vytvářet jedinečné, sochařské exteriéry budov, které jsou jak funkční, tak vizuálně působivé. Využitím pokročilých materiálů, jako jsou expandovaný kov, perforované plechy, cortenová ocel a zakázkové hliníkové profily, naše řešení vyhovují složitým tvarům a nestandardním geometriím. Tyto fasády jsou navrženy pro vynikající výkon, poskytují strukturální stabilitu, odolnost vůči povětrnostním vlivům a zvýšenou estetickou přitažlivost. S důrazem na inovace a preciznost, MAFF Group dodává na míru šité, udržitelné fasádní systémy, které splňují specifické designové a environmentální požadavky každého projektu, čímž zajišťují bezproblémové spojení formy a funkce. Výroba Výrobní proces technických výkresů začíná. na základě detailů navržených projektovým týmem. Nejnovější technologie je základem přesného výrobního procesu s prací CNC strojů. Instalace V rámci pracovního programu připraveného projektovým oddělením se provádí zřízení staveniště. Pod dohledem odborných inženýrů se zahajuje montáž. Oznámení zaměstnavateli se provádí ve všech krocích instalace.