Produkty pro produkt (52)

Smluvní výroba od SEACOMP Dostaňte svůj koncept do fyzického produktu s našimi službami výroby elektroniky. Využijte náš inženýrský tým, abyste připravili svůj design na sériovou výrobu, nebo nám nechte váš dokonale navržený produkt a my ho vyrobíme ve velkém. Pomáháme uvádět na trh elektronická zařízení pro domácí automatizaci, průmyslové řízení, spotřební produkty a lékařské přístroje. Výroba probíhá v našem plně vlastněném zařízení v Číně, které je certifikováno podle ISO 13485. Naše výrobní schopnosti zahrnují: - Sestavení PCB, povrchová montáž (SMT), montáž s průchodem - Vlnové pájení - Reflow pájení - Vstřikování plastů (vertikální a horizontální) - Ultrazvukové svařování - Sestavení kabelů a over-molding Také poskytujeme dokončenou montáž vašeho produktu před jeho odesláním kamkoli na světě: - Laserové značení - Tisk na podložky - UV vytvrzování inkoustu - Tisk štítků - UV měření světla - Sestavení boxů - Hromadné nebo maloobchodní balení - Skladování Kontaktujte nás, abyste se dozvěděli více.

Materiály používané v těžbě a vrtání jsou vystaveny některým z nejtvrdších environmentálních podmínek na světě. Jsme odhodláni vyrábět odolné, vysoce pevné a korozivzdorné Spinodal produkty pro životně důležité vrtací a podzemní komponenty. Bezkonkurenční odolnost vůči nejtvrdším prostředím Naše Spinodal slitiny jsou vysoce specializované a mají vynikající odolnost proti korozi. Těží z technik stárnutí, které dále zvyšují jejich pevnost a tvrdost, zatímco nabízejí vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti pro náročné aplikace, včetně: - Pfinodal® (C72900) Materiál pro vrtací korunky pro ložiskové komponenty, jako jsou pouzdra, vložky, podložky a víčka - Pfinodal® (C72900) a AM-388™ (UNS C72650) Materiál pro tvarované nálože pro perforaci stěn - Pfinodal® (C72900) Tyč a trubka pro podzemní pouzdra, centralizátory, spoje

Oživte příběh své značky s vysoce kvalitními zakázkovými 2D a 3D animovanými videi, pohyblivou grafikou a stop motion vytvořenými společností Venture.

Poskytujeme vám nejvyšší kvalitu a požadované množství na dnešním konkurenčním trhu a v klikaté ekonomice.

AMETEK EMC nabízí širokou škálu laserových svářecích možností pro kovové implantáty pro ortopedický průmysl.

háčky do obývacího pokoje

Metalurgický a Metalomechanický

SEACOMP Inženýrství a návrh pro výrobu (DFM) Vylepšete svůj produkt našimi inženýrskými a návrhovými službami pro výrobu (DFM). Prozkoumáme váš návrh produktu a zajistíme, aby splňoval vaše funkční požadavky, a poskytneme doporučení, jak nejlépe dosáhnout vašich cílů produktu. Váš návrh produktu bude také připraven tak, aby byl připraven na výrobu. Všechny naše inženýrské služby návrhu jsou prováděny interně v našem sídle v USA.

AMETEK Specialty Metal Products používá proces práškové metalurgie k zajištění nejvyšší čistoty hotových produktů. Naše hlavní síly spočívají v zpracování slitin obsahujících nikl, železo a kobalt mezi dalšími dostupnými materiály. Zpracování těchto materiálů začíná konsolidací prášku prostřednictvím procesu válcování a pokračuje řízeným atmosférickým sintráním. Další redukce materiálu se provádí výhradně při studených pracovních teplotách, aby se snížilo zavádění nemetalických látek, a žíhání se provádí v řízených atmosférách. AMETEK Strip Products se vyrábějí v rozmezí tlouštěk od .002” (0.05mm) do .080” (2.03mm) v plném rozsahu temper a šířkách až 22” (558.8mm), přičemž si zachovávají zvláštní schopnosti vyrábět materiály mimo tyto rozsahy pro speciální aplikace. Tento proces se hodí k výrobě malých, ale snadno reprodukovatelných šarží vysoce specializovaných slitin.

Hlavní hráči v odvětví těžby ropy a zemního plynu se spoléhají na Fine Tubes pro trubky odolné vůči korozi, které chrání jejich řídicí systémy a přístroje. Vyrobeno na míru pro korozivní prostředí ropy a zemního plynu Tisíce metrů pod hladinou moře jsou naše vysoce kvalitní trubky nasazeny v řídicích jednotkách pro hydraulické čerpadla, měřicí zařízení, podmořské manifolds a šablony. Aplikace na pevnině zahrnují řídicí panely a zpracovatelské zařízení na povrchu. Vezměte prosím na vědomí, že máme minimální hodnotu objednávky 10 000 £.

Slitina 22 je univerzální austenitická slitina niklu, chrómu, molybdenu a wolframu s vylepšenou odolností proti pittingu, koroznímu praskání v trhlinách a koroznímu praskání vlivem napětí. Vysoký obsah chrómu poskytuje dobrou odolnost vůči oxidačním médiím, zatímco obsah molybdenu a wolframu zajišťuje dobrou odolnost vůči redukčním médiím. Tato niklová slitina má také vynikající odolnost vůči oxidačním vodným médiím, včetně mokrého chlóru a směsí obsahujících kyselinu dusičnou nebo oxidační kyseliny s chlornými ionty. Slitina 22 má odolnost vůči oxidačním kyselinám chloridům, mokrému chlóru, kyselinám mravenčím a octovým, chloridům železitým a měďnatým, mořské vodě, solance a mnoha smíšeným nebo kontaminovaným chemickým roztokům, jak organickým, tak anorganickým. Tato niklová slitina také nabízí optimální odolnost vůči prostředím, kde se v procesech setkávají redukční a oxidační podmínky. To je výhodné v mnohopurpose závodech, kde se takové "poruchové" podmínky často vyskytují. Vezměte prosím na vědomí, že máme minimální hodnotu objednávky 10 000 £. Specifické teplo (0-100°C): 414 J/kg/°K Tepelná vodivost: 10,2 W/m/°K Tepelná roztažnost: 6,9 μm/μm/°C Modul pružnosti: 206 GPa Elektrická rezistivita: 4,48 μohm/cm Hustota: 8,69 g/cm3

Naše produkty z nerezové oceli s obložením jsou ideálně vhodné pro průmyslové aplikace v oblasti potravinářského vybavení, od braisingových pánví po parní nádoby a grily. Rolované obložené desky jsou navrženy s karbonovou ocelí jako podklad a nerezovým obložením, které nabízí lepší vodivost než solidní nerezová ocel a poskytuje preferovaný povrch pro vaření, čistotu a vzhled nerezové oceli. Materiály Obložení 304 s podkladovou deskou A36 Velikosti Naše produkty z nerezové oceli s obložením jsou k dispozici pro potravinářský průmysl v různých tvarech a velikostech: Dostupné v deskách o šířkách a délkách od 10” x 10” až po 30” x 48” Tloušťka se pohybuje od 3/16” do 3/4” s obložením 10-25% z celkové tloušťky materiálu Malé objemy a krátké dodací lhůty mohou být zajištěny Sklady surovin a programy just-in-time pro uživatele s vysokým objemem.

Propagujte svou společnost, značku a produkty s nádechem kreativity. Venture produkuje přesvědčivá propagační videa, která zvyšují prodeje a povědomí o značce.

Superior Tube dodává vysokotlaké trubky, které překračují současné průmyslové standardy, a dodáváme vysoce kvalitní produkty, které se používají při těžbě ropy a zemního plynu, vysokotlaké kapalinové chromatografii, vojenských aplikacích, řezání vodním paprskem a dalších. Naše trubková továrna vyrábí vysokotlaké trubky v přímých délkách a v různých korozivzdorných austenitických, niklových slitinách a nerezových ocelích. Velikosti se pohybují od 0,050” až po 1,250” vnějšího průměru, s tloušťkami stěn mezi 0,0175” a 0,218”. Provozní podmínky mohou vyžadovat, aby naše produkty měly provozní tlak nad 60 000 psi, s mezí pevnosti větší než 220 ksi. Vezměte prosím na vědomí, že máme minimální hodnotu objednávky 10 000 £.

Jako přední výrobce kovových drátů vyrábíme dráty a ploché drátové produkty s vysokou tolerancí v široké škále standardních tvarů, kromě zakázkových tvarů. Rozsah dostupných slitin je téměř nekonečný s možnostmi z našich vlastních vysoce čistých kovaných práškových metalurgických slitin (niklový drát, Pfinodal® drát, Sealvar® a niklové železo). Také zpracováváme materiály od téměř jakéhokoli výrobce kovových drátů nebo výrobce tyčí na planetě, včetně nerezového drátu, ocelového drátu, hliníkového drátu a dalších. Komplexní přehled těchto materiálů lze nalézt v našem brožuře o tvarovaných drátech. Standardní tvarovaný drát Standardní tvarovaný drát je k dispozici z nástrojů na místě v kulatých, čtvercových a plochých drátových produktech. Okraje plochých drátových produktů mohou být profilovány s čtvercovými, válcovými zaoblenými okraji, přirozenými zaoblenými okraji nebo plně spojenými zaoblenými okraji. Aplikace pro standardní tvarovaný drát zahrnují

Za posledních 60 let si AMETEK Specialty Metal Products vybudoval silnou reputaci jako dodavatel vysoce výkonných materiálů pro významné společnosti v oblasti kosmického průmyslu. Naše vysoce kvalitní, lehké a inovativní produkty poskytují vynikající odolnost a korozní odolnost pro raketové nosiče a satelity. Pokročilé materiály pro kosmické aplikace Specializujeme se na inženýrství přesných kovových pásků a kovových kompozitů s použitím materiálů nejvyšší kvality a čistoty. Naše produkty se používají ke zlepšení výkonu v kritických kosmických aplikacích, včetně: Molybden-měděných kompozitů pro řízení tepla v elektronických balíčcích, které fungují ve vesmírných lodích a satelitech. Vysoce čistých niklových pásků pro konektory baterií v aplikacích citlivých na hmotnost, které poskytují o 15 - 20 % vyšší vodivost než tradiční odlévané niklové pásky.

SS 430 je korozivzdorná a tepelně odolná feritická chromová ocel. Může být leštěná tak, aby vypadala podobně jako chromovaný plech. Materiál je magnetický jak v žíhaném, tak v studeně válcovaném stavu. Slitina může být snadno vysekávána a tvarována. Materiál lze odporově svařovat, pájet a cínovat. SS 430 je odolná vůči atmosférické korozi a sladké vodě, ale není odolná vůči většině solí a mořské vodě. Je odolná vůči oxidaci až do přibližně 1400°F. Dostupné velikosti: SS 430 je k dispozici od společnosti Hamilton Precision Metals jako páskový produkt v tloušťkách od 0,001” do 0,050” (0,0254 mm až 1,27 mm) v šířkách až 12,0” (304,8 mm). Materiál vyhovuje normám ASTM A240, FED QQS 766 a UNS S43000. Hustota: 0,28 lbs/cu.in. Teplota tání (přibližně): 1425°C Elektrická rezistivita @ R.T.: 60 Microhm·cm Koeficient tepelné roztažnosti (0° až 100°C): 10,5 x 10-6 /°C Tepelná vodivost @ 100°C: 26,1 W/m·K Magnetická permeabilita: 800

Desítky let se naše produkty z přesného drátu pro sponky a kotvy používají v kvalitních zubních kartáčích a jemných štětcích. Jsme odborníci na zakázkovou výrobu přesného drátu pro sponky do zubních kartáčů podle vašich přesných tvarových, profilových a materiálových požadavků. Použitím sofistikované technologie tvarování drátu jsou naše zakázkové kotvy a sponky známé po celém světě pro svou zvýšenou retenci štětin a vysokou odolnost proti vytažení ve štětinách zubních kartáčů. Výhody Jako lídr v technologii drátu pro kotvy do zubních kartáčů neustále pracujeme na přísných tolerancích drátu při výrobě jednoduchých a složitých tvarů drátu pro vynikající rozměrovou kontrolu. Geometrie drátu s vysokou přesností, které výrazně zlepšují retenci štětin Přísně kontrolovaná čistota, konzistence a složení slitin pro zlepšení výkonu Zlepšené opotřebení forem, tvářitelnost a plátovatelnost Přísná kontrola kvality podle ISO 9001 Krátké dodací lhůty a malé velikosti šarží

Shunt Manganin je slitina mědi a manganu používaná pro shunt v různých aplikacích s vysokým proudem. Tato slitina má nízký teplotní koeficient odporu s maximálním odporem přibližně při 50 °C. Termální EMF vůči mědi je velmi nízké. Slitina se snadno tvaruje z žíhaného materiálu. Maximální doporučená provozní teplota na vzduchu je 200 °F. Dostupné velikosti: Shunt Manganin je k dispozici od společnosti Hamilton Precision Metals jako páskový produkt v tloušťkách od 0,0005 do 0,053” (0,0127 mm až 1,346 mm) v šířkách až 12,0” (304,8 mm). Je také k dispozici ve fólii o tloušťce až 0,000100” (0,00254 mm) v maximálních šířkách 4,0” (101,6 mm). Hustota: 0,296 lb/in³ Bod tání (přibližně): 985 °C Elektrický odpor @ R.T.: 38,1 Mikrohm·cm Teplotní koeficient odporu (40° až 60 °C): ±15 PPM/°C Elektrická vodivost @ R.T: 19,8 W/m·K Magnetická přitažlivost: žádná

Naše standardní nabídka produktů z niklové chromové pásky obsahuje procento chrómu v rozmezí 20 %, 30 % a 35 % chrómu (zbytek nikl). K produktu lze také přidat křemík, aby se podpořila deoxidace během svařovacího procesu. 35% chrom (AMETEK 835) je jedním z produktů s nejvyšším obsahem chrómu nabízených v průmyslu a náš proces vysoké čistoty umožňuje prodloužení nad 45 % i pro tyto produkty obsahující přídavky křemíku mezi 1 % a 2 %.

HPM® 455 je martenzitní nerezová ocel, která je vhodná pro tepelnou úpravu srážením. Složení poskytuje dobrou kombinaci odolnosti proti korozi a pevnosti po tepelné úpravě, což je výhodné pro aplikace namáhání. Materiál je dobře přizpůsoben pro náročné pružinové zařízení. Slitina má rozumně dobré tvářecí vlastnosti v žíhaném stavu, přičemž má tvrdost RC30. Významný poloměr je užitečný, když je při výrobě nutné ohýbání. Studená práce před tepelnou úpravou srážením může zvýšit konečnou pevnost až na 270 000 PSI (0,2% mez kluzu). Slitina si udržuje dobrou pevnost až do 800°F (přibližně 70% pokojové teploty). Odolnost proti praskání vlivem napětí a koroze je optimalizována tepelnou úpravou při 950°F. Celková odolnost proti korozi v normálním atmosférickém prostředí je rovna SS 430 bez skvrn. Slitina může být svařována metodami odporového a inertního plynu. Je také vhodná pro pájení s použitím tavidla, pokud je to možné. Hustota: 0,28 lbs/cu.in. Teplota tání (přibližně): 1400°C Elektrická odpor @ R.T.: 79 Mikrohm. cm Teplotní koeficient odporu (25° až 100°C): 650 PPM/°C Koeficient tepelné roztažnosti (22° až 93°C): 10,6 x 10-6 /°C Tepelná vodivost @ 100°C: 18 W/m·K Magnetická přitažlivost: Ano

SS 17/4 PH® je precipitací zpevněná martenzitická nerezová ocel s vysokou pevností a dobrou odolností proti korozi. To ji činí ideální pro použití v kovových membránách, jak pro letecké senzory, tak pro praskací disky. Snadno se tepelně zpracovává z žíhaného stavu. Odolnost proti korozi této slitiny je srovnatelná se SS 302. Tepelně se zpracovává při 900° F/1 hodinu pro dosažení nejvyšší pevnosti. Další tepelné úpravy mohou být použity k dosažení větší houževnatosti a zlepšení tvářitelnosti. Spojování slitiny se provádí obvyklými metodami, které jsou účinné pro nerezovou ocel. Dostupné velikosti: SS 17/4 PH® je k dispozici od Hamilton Precision Metals jako páskový produkt v tloušťkách od 0,001” do 0,050” (0,0254 mm až 1,27 mm) a šířkách až 12,0” (304,8 mm). Materiál vyhovuje normám AMS 5604, ASTM A693 a UNS S17400. Hustota (tepelně zpracováno): 0,282 lbs/cu.in. Elektrická rezistivita (tepelně zpracováno): 80 Microhm·cm Tepelná vodivost @ 150°C: 17,9 W/m·K Magnetická přitažlivost: Ano

SS 410 je tepelně zpracovatelná martenzitická chromová nerezová ocel. Proces tavení je řízen tak, aby se vyvinul povrch téměř bez vad. Poskytuje nejlepší kombinaci odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi a používá se v náročných lékařských příslušenstvích. Slitina může být studeně tvarována z žíhaného stavu. Svařování by mělo být provedeno před a po zahřátí. Předohřev na 450 °F a následné zahřátí na 1300 °F zabrání praskání. Odolnost proti korozi je optimalizována v tepelně zpracovaném stavu a zajištěna pasivací. Je odolná vůči vodě a organickým materiálům, což z ní činí dobrý materiál pro použití v aplikacích, jako jsou rotační matrice. Odolnost vůči oxidaci zůstává příznivá ve většině aplikací až do 1200 °F. Hustota: 7750 KG/m3 Bod tání (přibližně): 1460 °C Elektrická rezistivita při R.T.: 57 Mikrohm·cm Koeficient tepelné roztažnosti (0° až 100 °C): 9.9 x 10-6/°C Tepelná vodivost při 100 °C: 25.0 W/m·K Magnetická permeabilita (žíhaná: H= 200 oerstedů): Ano

slitina odolná vůči korozi, chirurgické nástroje, pevnost a tažnost, pás - SS 302 je austenitická nerezová ocel s obsahem chromu a niklu, která nabízí optimální kombinaci odolnosti vůči korozi, pevnosti a tažnosti. Tyto vlastnosti z ní činí oblíbenou volbu pro mnoho komponentů mechanických spínačů, stejně jako pro chirurgické nástroje. Slitina se snadno tvaruje v žíhaném stavu. SS 302 může být spojena všemi běžně používanými metodami pájení a svařování, včetně oxyacetylénového svařování. Je třeba dbát opatrnosti, aby se zabránilo pomalému chlazení v rozmezí 900° až 1600°F, kde by se mohla vytvořit karbidová síť a snížit odolnost vůči korozi. Tato charakteristika je snížena díky typicky nízkému obsahu uhlíku v SS 302 od Hamiltonu. Odolnost vůči kyselinám je obecně velmi dobrá, s výjimkou halogenových kyselin. Hustota: 0,284 lbs./cu.in. Teplota tání (přibližně): 1400°C Elektrická rezistivita @ R.T.: 72 Microhm·cm Koeficient tepelné roztažnosti (0° až 100°C): 17,3 x 10-6 /°C Tepelná vodivost @ 100°C: 16,3 W/m·K

Austenitická nerezová ocel Chromium-Nickel, vynikající odolnost proti korozi, nízký obsah uhlíku - SS 316L je austenitická nerezová ocel Chromium-Nickel s vynikající odolností proti korozi. Nízký obsah uhlíku snižuje náchylnost k vylučování karbidů během svařování. To umožňuje použití v extrémně korozivních prostředích, jako jsou izolátorové membrány a kovové membrány, pro senzory v letectví a bezpečnostní disky. Slitina může být tvarována z žíhaného stavu lisováním a hlubokým tažením. Spojování se provádí pájením a svařováním. Molybden v složení slitiny poskytuje vynikající pevnost až do 800 °F v aplikacích. Dostupné velikosti: SS 316L je k dispozici od Hamilton Precision Metals jako pásový produkt od 0,0005” do 0,050” (0,0127 mm až 1,27 mm) v šířkách až 12,0” (304,8 mm). Je také k dispozici v fólii tenké až 0,000200” (0,00508 mm) v maximálních šířkách 4,0” (101,6 mm). Materiál vyhovuje normám AMS 5507, ASTM A240, FED QQS766 a UNS S31603. Hustota: 0,284 lbs./cu.in. Tavicí teplota (přibližně): 1370 °C Elektrická rezistivita @ R.T.: 72 Microhm·cm Koeficient tepelné roztažnosti (0° až 100 °C): 16,0 x 10 -6 /°C Tepelná vodivost @ 100 °C: 16,3 W/m·K Magnetická permeabilita (žíhaná: H= 200 oerstedů): 1,02 Max.

Austenitická nerezová ocel Chromium-Nickel, vynikající odolnost proti korozi, vysoká - SS 305 je austenitická nerezová ocel Chromium-Nickel s vynikající odolností proti korozi, která je vhodná pro velmi náročné operace za studena. Vysoký obsah niklu snižuje rychlost zpevnění, takže může být tvarována do elektronických komponentů a zůstává nemagnetická. Slitina je snadno tvarovatelná a pomalu zpevňuje. Má dobrou odolnost vůči roztokům kyseliny dusičné a sírové, i když neodolává halogenovým kyselinám. Slitina může být uspokojivě svařována, pájena a cínována. Dostupné velikosti: SS 305 je k dispozici od Hamilton Precision Metals jako páskový produkt v tloušťkách od 0,0005” do 0,050” (0,0127 mm až 1,27 mm) v šířkách až 12,0” (304,8 mm). Je také k dispozici v foliích o tloušťce až 0,000200” (0,00508 mm) v maximální šířce 4,0” (101,6 mm). Materiál vyhovuje normám ASTM A240, QQS-766 a UNS S30500. Hustota: 0,29 lbs./cu.in. Bod tání (přibližně): 1400°C Elektrická rezistivita @ R.T.: 72 Microhm·cm Koeficient tepelné roztažnosti (0° až 100°C): 17,3 x 10-6 /°C Tepelná vodivost @ 100°C: 16,3 W/m·K Magnetická permeabilita (žíhaná: H= 200 oerstedů): 1,068

AMETEK Specialty Metal Products aplikoval proces lisování prášku s vysokou čistotou na duktilní kobaltové slitiny, aby vyprodukoval různé duktilní kobaltové pásky, které se obvykle používají výrobci svářecích drátů jako plášť pro materiály s jádrem z fluxu a kovu pro tvrdé povlaky. Tyto slitiny obsahují od 80 do 95 % kobaltu s přídavky železa nebo železo-niklu pro zlepšení duktility při tažných operacích.

SS 304L HN je austenitická nerezová ocel s obsahem chromu a niklu, která nabízí optimální kombinaci odolnosti proti korozi, pevnosti a tažnosti. To ji činí vhodnou pro použití v kovových membránách, jak pro letecké senzory, tak pro praskací disky. Byla přetavena pomocí ESR rafinace a upravena tak, aby dosáhla minimální úrovně nemetalických nečistot. To povede k povrchu, který je nejpříznivější pro minimalizaci poruch během náročných tvářecích operací. Vysoký obsah niklu poskytuje optimální tažnost a tvářitelnost z žíhaného stavu díky nízké míře zpevnění při práci. Nízký obsah uhlíku snižuje náchylnost k vypadávání karbidů během svařování. Hustota: 0,284 lbs./cu.in. Teplota tání (přibližně): 1400 °C Elektrická rezistivita @ R.T.: 72 Microhm·cm Koeficient tepelné roztažnosti (0° až 100°C): 17,3 x 10-6 /°C Tepelná vodivost @ 100°C: 16,3 W/m·K Magnetická permeabilita (žíhaná: H= 200 oerstedů): 1,02 Max

Naše produkty z čistého niklového pásu jsou navrženy na míru s čistotou 99,98 % pro kritické aplikace bateriových konektorů. Používáme pokročilý proces kovového práškového zpracování, abychom dodali materiál s významnými výhodami ve srovnání se standardním zpracovaným niklovým páskem pro baterie. Klíčové výhody zahrnují: - 15-20 % vyšší vodivost než tradiční litý niklový pás - Konzistentní kontrola chemického složení - Standardní a zakázkové rozměry a temperování - Krátké dodací lhůty a malé minimální objednávkové množství - Vynikající povrchová úprava Třídy čistého niklového pásu Nabízíme tři třídy niklového slitiny s vysokou čistotou, které se hlavně používají pro aplikace bateriových konektorů: - Nickel 270 – UNS N02270 (899A) - WNR 2.4050 Pás Nickel 270 (899A) je náš materiál s nejvyšší čistotou, který má vynikající vodivost ve srovnání s litými produkty a nabízí největší flexibilitu v designu pro úsporu nákladů, snížení hmotnosti nebo zvýšení výkonu. Tloušťka: 0,001” (0,0254 mm) až 0,060” (1,5 mm) Šířka: 0,060” (1,5 mm) až 13” (330 mm)

Constantan® je slitina mědi a niklu, která obsahuje specifické malé množství dalších prvků, aby dosáhla přesných hodnot pro teplotní koeficient odporu. Pečlivá kontrola tavení a konverzních praktik vede k velmi nízké úrovni pinhole při ultratenkých tloušťkách. Slitina se široce používá pro fóliové rezistory a tenzometry. TCR lze upravit z dodaných studeně válcovaných hodnot použitím tepelného zpracování při nízké teplotě, aby se dosáhlo kompenzace pro všechny typy pružinových prvků. Fólie je obvykle dodávána s 90% studeným zúžením a hladkým lesklým povrchem. Fólie je rozumně plochá o šířce 4 palce a téměř bez pinhole. Studeně válcovaná fólie může být vyrobena s TCR mezi +10 a –35 PPM/°C. Tepelné zpracování posune TCR fólie na požadovanou hodnotu. Typická křivka tepelného zpracování pro Constantan® ukazuje klesající odpor, ale rostoucí TCR s rostoucí teplotou tepelného zpracování. Hustota: 0.321 lbs/cu.in Teplota tání (přibližně): 1210°C Elektrická odporovost @ R.T: 50.8 Microhm·cm Teplotní koeficient odporu (TCR) (25° až 105°C): ± 30 PPM/°C Koeficient tepelné roztažnosti (20°C až 100°C): 14.9 x 10-6/°C Tepelná EMF vs. měď (0°C až 100°C): -0.043 Millivolts/°C Tepelná vodivost R.T.: 21.2W/m·K