Produkty pro změny v procesu (8)

miromatic – Modulární procesní technologie nabízí individuální řešení pro optimalizaci výkonu systémů a procesů s cílem zvýšit efektivitu výrobní linky, zachovat produktivitu a snížit zátěž na životní prostředí. Divize procesní technologie také plánuje, navrhuje a vyrábí následující procesní inženýrská řešení v potravinářském průmyslu: - Zákaznické specifické ventily - Sterilní vzduchové moduly - Konstrukce tlakových nádob podle směrnice o tlakových zařízeních - Chladicí a topné systémy - Kontinuální míchací zařízení (KME) - Škrabací tepelné výměníky (SWT) - Tepelná úprava produktů - Servis / generální opravy systémů

Spolupráce s Conect znamená dosahování realistických cílů v krátkých časových rámcích s využitím nejnovějších technologií.

rent a scientist vyvíjí inovace pro své zákazníky v chemicko-technické oblasti - úspěšně od roku 1995. Ať už samostatně v našich laboratořích, v úzké spolupráci s jejich vlastními odborníky, nebo zapojeni do velkého mezinárodního konsorcia, naši vědci se snaží rychle a efektivně dosáhnout cíle projektu. Do vývoje přinášíme cílovou orientaci a projektové řízení. Praktická vývojová práce patří mezi nejzajímavější a nejnáročnější činnosti pro naše vědce. Díky ní získáváme pocit pro realizovatelnost konceptů a čerpáme nadšení z úspěšného dokončení obtížných projektů. Pro vývoj nových produktů a procesů jsou často k dispozici dotace - neváhejte nás kontaktovat!

Monitorování energie zejména činí viditelné zlepšení efektivity vyplývající z optimalizačních opatření provedených na zařízení pro provozovatele zařízení.

Po analýze procesů a návrhu procesů probíhá implementace ve společnosti. Hlavní důraz je kladen na podporu vašich zaměstnanců při ukotvení nových procesů.

Optimalizace procesů - jak začít? Jakákoli společnost, která chce dlouhodobě udržovat zlepšené procesy, musí nejprve zvážit vizi, směr nebo cíl (1). Nejefektivnějším způsobem, jak úspěšně motivovat zaměstnance, je jasná komunikace vize, směru a cílů. Optimalizace procesů vyžaduje změnu v současném způsobu práce, proto je velmi důležité, aby se zaměstnanci ztotožnili s vizí, směrem a cíli společnosti. Jakmile je směr potvrzen a dohodnut, je třeba efektivně analyzovat současnou situaci pro optimalizaci procesu (2). Pochopení současné situace bez subjektivního balastu je klíčem k efektivní optimalizaci procesů. Zaměstnanci přímo zapojení do procesu se podílejí na analýze současné situace a systematicky prezentují aktuální stav pomocí lean metod.

Čisticí proces musí být navržen tak, aby eliminoval specifické kontaminanty a částice z obráběných pracovních kusů a dílů, aby bylo dosaženo požadované technické čistoty. Pro mokré čištění dílů je třeba kombinovat a upravit čtyři parametry Sinnerova kruhu pro optimalizaci efektivity. Jednotky PERO nabízejí efektivní čisticí mechaniku a spolehlivou kontrolu procesu. Podle Sinnerova kruhu je výsledek čištění určen čtyřmi základními proměnnými. Úpravou a kombinováním těchto vzájemně propojených proměnných je možné optimalizovat jakýkoli čisticí proces. Dobré mechanické provedení čisticí jednotky optimalizuje mechaniku procesu, což obecně znamená, že čištění je dokončeno za kratší dobu a s menšími zdroji.

Údržba obráběných dílů (po soustružení, frézování, vrtání atd.). Obzvlášť vhodné pro odstraňování grafitu, AW a EP aditiv, solí, mýdel a zbytků emulze. Obecně vhodné pro odstraňování prachu, kovových třísek, tenzidů, stearátů a leštících past. Příprava dílů pro následné zpracování, jako je spojování (např. klinčováním), montáž a balení. Údržba obráběných dílů (po soustružení, frézování, vrtání atd.). Obzvlášť vhodné pro odstraňování tuku, oleje, vosku, pryskyřic, ochranných prostředků proti korozi a esterů. Obecně vhodné pro odstraňování prachu, kovových třísek, tenzidů, stearátů a leštících past. Příprava dílů pro následné zpracování, jako je spojování (např. klinčováním), montáž a balení. Údržba obráběných dílů po soustružení, frézování nebo vrtání, broušení, leštění, lapování a honování, děrování a tvarování (ražení a ohýbání, hluboké tažení, vytlačování atd.).