Produkty pro ews (35)

EWS.Varia VXT – Rychloupínací systém pro statické otáčecí aplikace

EWS.Varia VXT – Rychloupínací systém pro statické otáčecí aplikace

EWS.Varia VXT je nejnovější rozšíření naší úspěšné řady Varia. Speciálně navrženo pro statické otáčkové aplikace, toto systém spojuje nejvyšší přesnost, stabilitu a flexibilitu. Na základě osvědčeného systému EWS.Varia VX umožňuje nová řada VXT extrémně kompaktní upínání nástrojů. Zejména při obrábění směrem k revolverovému pouzdru záleží na každém milimetru délky upnutí. Optimalizovaná stabilita a tlumení - Dvojitý kuželový flexibilní systém poskytuje maximální tuhost díky široce rozloženým podpěrným bodům. - Elastický druhý kužel v zadní části adaptéru a další upínací šrouby zlepšují tlumení, což vede k delší životnosti a vyšší kvalitě povrchu. - Dvojité ploché uchycení zajišťuje bezpečný přenos točivého momentu a přesnou orientaci polohy. Výměna nástrojů, flexibilita a modularita - Ovládání jednou rukou: Umožňuje bezpečnou a rychlou výměnu nástrojů přímo v stroji. - EWS.Varia VXT navíc spojuje nejčastěji měněné obrábění a umožňuje použití normálních a nadhlavních nástrojů. Nejvyšší přesnost a výkonnost - Opakovací přesnost: +/- 0,002 mm - Přenášený točivý moment: VXT3 = 160 Nm | VXT4 = 200 Nm - Tlak chladicí kapaliny: Maximálně 80 bar
EWS Modulový Fréza - Frézování Ozubení

EWS Modulový Fréza - Frézování Ozubení

EWS jako první výrobce nástrojů nabídl modulové frézovací hlavy v standardním programu a neustále vyvíjel upínání pro technologii zubování. S touto technologií bylo poprvé možné vyrábět vnější zuby na strojích, které nemají Y-B osu. Na rozdíl od standardního upínání pro kotoučové frézy je nástrojová hlava EWS modulového frézovače otočná kolem osy stopky. Výhodou pro uživatele je, že s relativně malou investicí může být nahrazena B-osa. V současnosti patří dokonce modul 3 na strojích VDI40/BMT65/BMT75 k běžné praxi. Nástrojové hlavy se staly stabilnějšími a zároveň uživatelsky přívětivějšími. Systém zarovnání pomocí sinusového pravítka se prosadil a šetří obrovské množství času na zarovnání a přípravu.
EWS.Polygon-Joint - Polygonální spojení hřídel-náboj

EWS.Polygon-Joint - Polygonální spojení hřídel-náboj

EWS se ve svých nových stavebních řadách zaměřuje na polygonální vlnové nábojové spojení a využívá tak významné technologické výhody. Po staletí byla spojení pomocí klínových čepů nebo drážek považována za standard pro přenos točivého momentu. Nové možnosti v oblasti výrobních technologií otevírají vývojářům převodových jednotek nové dimenze. Vyvážená geometrie snižuje nevyváženost hnacího ústrojí téměř na nulu, což má pozitivní vliv na vibrace pracovního vřetena a tím i na povrch dílu. K tomu se přidává zlepšená životnost břitu a prodloužení životnosti celého nástrojového systému. Díky homogennímu rozložení síly po celém obvodu lze při stejných rozměrech přenášet až o 30 procent více výkonu a odolnost spojení vůči nárazům a zlomení se zvyšuje mnohonásobně.
EWS.Varia Clean - Čisticí a ochranná jednotka proti korozi

EWS.Varia Clean - Čisticí a ochranná jednotka proti korozi

S vynikajícími funkcemi, které zvyšují vaši produktivitu a chrání vaše zařízení, zůstávají vaše Varia VX záznamy a nasazení čisté a bezpečné. Funkce - Bezpečné a spolehlivé odstranění nečistot a znečištění z Varia rozhraní, jako jsou např. třísky - Ochrana proti korozi díky oleji nanesenému při čištění - Ochrana vřetena proti znečištění a poškození pomocí EWS Varia Protect ochranného víčka během skladování mimo stroj - Snadná a rychlá aplikace
EWS.CenterPoint - Střed pro protivřeteno

EWS.CenterPoint - Střed pro protivřeteno

Vyměnitelná centrovací špička pro protisvorné vřeteno Chcete dočasně používat své protisvorné vřeteno jako hrot a poté ho opět použít jako normální upínací sklíčidlo? S "EWS CenterPoint" je to možné. Oblast použití: - Soustruhy bez hrotu a s revolverem - Pro podporu dlouhých nástrojů - Vyměnitelné krátké Morse kužely 12 - Horní sada může být integrována do jednoduchých kombinovaných držáků. Požadavek: - Protivřeteno s funkcí hrotu - Morse kužel nastaven na GSP Zpracovatelský proces: - Frézování na hlavním vřetenu - Přepnutí na špičku v GSP - Použití špičky v rotaci - Provádění zpracování - Odstranění špičky z GSP - Předání obrobku na GSP, zpracování druhé strany.