Produkty pro kamenivo (62)

ECMT RUROMIX EMV200(RS) MOBILNÍ IMPAKTNÍ DRTIČ NA PÁSOVÉM POHONU Silný a stabilní, Nejlepší kvalita, Dlouhá životnost a nízké provozní náklady, Účinnost a efektivita.

250-350 tph zařízení na drcení a třídění říčních kamenů jsou specializovaná zařízení navržená k zpracování říčních kamenů na vysoce kvalitní kamenivo s kapacitou zpracování v rozmezí 250 až 350 tun za hodinu. Tato zařízení se skládají z nezbytných komponentů, jako jsou primární drticí zařízení, třídicí stroje a dopravníky přizpůsobené k efektivnímu zpracování materiálů z říčních kamenů. Primární drticí fáze zahrnuje drtiče, jako jsou kladivové drtiče, kuželové drtiče nebo rázové drtiče, které rozdrtí velké říční kameny na menší fragmenty, čímž je připraví na následné zpracování v rámci stanovené kapacity zpracování. Po primárním drcení je materiál směrován k třídicímu zařízení, jako jsou vibrační síta, která klasifikují říční kamenivo do různých frakcí na základě požadavků na velikost. Tento pečlivý třídicí proces zajišťuje, že konečné kamenivo splňuje přísné kvalitativní standardy nezbytné pro různé stavební, krajinářské a průmyslové aplikace.

Zařízení na drcení a třídění říčních kamenů s kapacitou 350-500 tph jsou specializovaná zařízení navržená k zpracování říčních kamenů na vysoce kvalitní kamenivo s průchodností v rozmezí 350 až 500 tun za hodinu. Tato zařízení se skládají z nezbytných komponentů, jako jsou primární drticí zařízení, třídicí stroje a dopravníky, které jsou přizpůsobeny efektivnímu zpracování materiálů z říčních kamenů. Primární drticí fáze zahrnuje drtiče, jako jsou kladivové drtiče, kuželové drtiče nebo rázové drtiče, které rozdrtí velké říční kameny na menší fragmenty, čímž je připraví na následné zpracování v rámci stanovené průchodnosti. Po primárním drcení je materiál směrován k třídicímu zařízení, jako jsou vibrační síta, která klasifikují kamenivo z říčních kamenů do různých frakcí na základě požadavků na velikost. Tento pečlivý třídicí proces zajišťuje, že konečné kamenivo splňuje přísné kvalitativní standardy nezbytné pro různé stavební, krajinářské a průmyslové aplikace.

700-1000 tph zařízení na drcení a třídění žuly jsou nejnovějšími zařízeními. Cílem těchto zařízení je zejména zpracování kamenné žuly na vysoce kvalitní agregáty s proměnlivou kapacitou od 700 do 1000 tun za hodinu. Tato pokročilá zařízení byla navržena s primárními drtiči, sekundárními drtiči, vibračními třídícími zařízeními, dopravníky a podavači, které usnadňují efektivní drcení a třídění. Zatímco primární drtiče v zařízení snižují nadměrné kusy žuly na menší fragmenty, sekundární drtiče pokračují v dalším zpracování materiálu na cílové velikosti pro agregáty. Důkladně tříděné pomocí vibračních sítí jsou frakce agregátů poté velikostně a klasifikačně rozděleny podle velikosti do konečného produktu na velmi vysoký standard pro každé vysoce rozmanité použití ve stavebnictví, infrastruktuře a průmyslu. Zpracováním žulových kamenů systematickým způsobem tato zařízení poskytují vysoce kvalitní agregáty, které se používají v různých stavebních projektech na 700 tun:1000 tun

40-60 TPH Gabbro drtící a třídící zařízení je zařízení speciálně navržené pro zpracování gabbro kamenného materiálu s výrobní kapacitou mezi 40 a 60 tunami za hodinu. Tento typ designu zařízení umožňuje efektivní provádění drtících a třídících operací, což vede k výrobě vysoce kvalitních gabbro agregátů v takto specifickém rozsahu průtoku. Primárně zařízení začíná s primárními drtiči – jako jsou kladivové drtiče – které rozdrtí surový gabbro na menší velikostní frakce. Sekundární a terciární drtiče dále snižují velikost materiálu podle potřeby. Rozdrcený materiál je poté tříděn přes vibrační síto do různých klasifikovaných velikostních frakcí gabbro, aby konečný produkt agregátů splnil stanovená kritéria. To učiní takové 40-60 TPH kapacitní gabbro drtící a třídící zařízení ideálním řešením pro mnohé hlavní problémy, se kterými se potýkají stavební a těžební průmysly. 40 tun:60 tuny

Pro účely drcení velkých hornin, rud a dalších materiálů na menší, lépe zpracovatelné kusy, průmysl těžby a agregátů často používá kuželové drtiče, což je specializovaný typ drticího zařízení. Tyto drtiče mají kuželovou drticí komoru, do které je materiál vkládán. Materiál je drcen proti konkávnímu povrchu komory rotujícím pláštěm. Kuželové drtiče se primárně používají v průmyslu těžby a agregátů k efektivnímu rozkladu materiálů na různé velikosti drceného produktu, které mohou být použity v infrastrukturních a stavebních projektech nebo pro další zpracování. Díky své výjimečné účinnosti, spolehlivosti a přizpůsobivosti při zpracování široké škály materiálů jsou kuželové drtiče nezbytným kusem strojního vybavení jak v těžebních operacích, tak v zařízeních na výrobu agregátů.

Horizontální hřídelový impaktor (HSI), běžně označovaný jako Tertiární drtič, je typ drticího zařízení, které se používá k dalšímu zmenšení materiálů, které byly zpracovány prostřednictvím primárních a sekundárních drtičů, na ještě jemnější částice. Poslední fáze drcených materiálů s přesnými velikostmi a tvary částic jsou obvykle produkovány tertiárními drtiči. Pracují na principu aplikace vysokorychlostních nárazů k rozbití materiálu pomocí horizontální hřídele vybavené kladivy nebo nárazovými tyčemi. Hlavním účelem tertiárního drtiče je upravit produkt na vhodnou velikost a tvar, aby splnil konkrétní potřeby v různých aplikacích, včetně těžby, recyklace a výroby agregátů. Tím, že produkují jemně drcené produkty vhodné pro koncové aplikace, hrají tertiární drtiče klíčovou roli v poslední fázi zpracování materiálů.

ECMT RUROMIX EMJ107 Mobilní Kloubový Drtič Silný a stabilní, Nejlepší kvalita, Dlouhá životnost a nízké provozní náklady, Účinnost a efektivita.

Kónické drtiče jsou navrženy tak, aby drtily tvrdé a korozivní materiály z potoků a lomů, jako je granit, bazalt a andezit. Používají se jako sekundární a terciární drtiče. Maximální velikost vstupu je 135-215 mm. Princip činnosti kónických drtičů spočívá v drcení materiálů pomocí kompresního, řezného a ohybového efektu. Nabízejí nízkou prašnost a opotřebení, protože drtí materiál prostřednictvím komprese. Díky dlouhotrvajícím opotřebitelným dílům trvá proces drcení déle. Díky pokročilému designu drtící komory poskytuje vysokou produktivitu s menším opotřebením dílů. Nastavitelná drtící komora umožňuje přijímat materiál požadované velikosti. Kromě toho jsou provozní náklady nízké, protože údržba a opravy mohou být snadno prováděny na drtiči.

Zařízení na drcení a třídění vápence s kapacitou 700 až 1000 TPH je zařízení navržené k zpracování surového vápence na vysoce kvalitní agregáty s průchodností 700 až 1000 tun za hodinu. Tato zařízení jsou speciálně navržena tak, aby vyhovovala požadavkům různých odvětví, jako je stavebnictví, výstavba silnic a krajinná úprava, kde jsou vyžadovány takové vysoce kvalitní vápencové agregáty. Obvykle obsahují primární drticí zařízení, třídicí stroje a dopravníky – vše navrženo tak, aby pohodlně zpracovávalo vápencový materiál. Počáteční zpracování větších vápencových kamenů na menší, lépe zpracovatelné fragmenty se provádí pomocí primárních drtičů, jako jsou drtiče s kladivem a kuželové drtiče. To je velmi důležité pro velikost surového vápencového materiálu, který je potřebný pro další zpracování, do velikosti, která je připravena na výrobu konečného produktu, podle definovaných velikostních a kvalitativních požadavků. 700 tun: 1000 tun

50-100 tph zařízení na drcení a třídění říčního kamene budou vyrábět vysoce kvalitní agregáty z říčních kamenů s efektivitou v rozmezí kapacity 50 až 100 tun za hodinu. Je nutné nastavit předtřídění, primární drcení, třídící stroje a dopravníky pro zpracování říčních kamenů, zejména pro vybudování hlavní infrastruktury s vhodnými velikostními frakcemi pro stavebnictví, krajinnou úpravu a průmyslové účely. Primární drtiče v takových zařízeních zahrnují kladivové nebo rázové drtiče, které berou surové říční kameny a rozbíjejí je na menší fragmenty, aby zahájily zpracování. Proces třídění odděluje tyto agregáty podle velikosti podle specifikací daného projektu. Velikosti úlomků jsou specifikovány v aplikacích; velikost je přímo úměrná životnosti silnice. Intenzivní proces třídění zaručuje konečné agregáty v rámci velmi přísných kvalitativních standardů pro různé aplikace a činí

Sekundární impactor je typ drticího stroje, který obvykle přichází ve formě horizontálního hřídelového impactoru (HSI). Tento drtič je navržen tak, aby poskytoval sekundární nebo terciární drcení generováním vysokorychlostních impaktních sil, které dále snižují velikost zpracovávaného materiálu. Ve srovnání s primárním impactorem je sekundární impactor obvykle zaměřen na výrobu menších, jemnějších částic a rafinovanějších konečných produktů. Funguje na principu rotujícího rotoru vybaveného impaktními nástroji, jako jsou kladiva nebo úderové tyče, které zasahují přicházející materiál a způsobují jeho rozpad prostřednictvím impaktních sil. Sekundární impactory se běžně používají po primárních drtičích v různých odvětvích, jako je těžba, lomové práce a recyklace, aby dosáhly rafinovanější velikosti nebo tvaru produktu. Tyto drtiče vynikají ve výrobě dobře tvarovaných agregátů, jemně drcených materiálů a sekundárních aplikací vyžadujících jemné velikosti částic.

Za účelem drcení velkých hornin, rud a dalších materiálů na menší, lépe zpracovatelné kusy, průmysl těžby a agregátů často používá kuželové drtiče, což je specializovaný typ drticího zařízení. Tyto drtiče mají kuželovou drticí komoru, do které se materiál vkládá. Materiál je drcen proti konkávnímu povrchu komory rotujícími mantly. Kuželové drtiče se primárně používají v průmyslu těžby a agregátů k efektivnímu rozkladu materiálů na různé velikosti drceného produktu, které mohou být použity v infrastrukturních a stavebních projektech nebo pro další zpracování. Díky své výjimečné účinnosti, spolehlivosti a přizpůsobivosti při zpracování široké škály materiálů jsou kuželové drtiče nezbytným kusem strojního vybavení jak v těžebních operacích, tak v zařízeních na výrobu agregátů.

Vážený pane, Jsme výrobce a prodejce: PUMICE KAMENY PRO LEHKÉ AGREGÁTY PRO BLOKY BIMS/CIHLY Velikost: 0 - 5 mm, 0 - 15 mm, 5 - 12 mm, Další velikosti: na požádání DALŠÍ POUŽITÍ NAŠEHO PUMICE: •ORGANICKÉ ZEMĚDĚLSTVÍ •BEZPŮDNÍ ZEMĚDĚLSTVÍ •ZVYŠOVAČ PŮDY Země původu: Turecko

ECMT RUROMIX EMI130 Mobilní Stanice pro Protiútok Silná a stabilní, Nejlepší kvalita, Dlouhá životnost a nízké provozní náklady, Účinnost a efektivita.

Mobilní kuželový drtič na podvozku znamená kuželový drtič umístěný na mobilizovaném podvozku s pásy. To nabízí větší mobilitu a manévrovatelnost ve srovnání se standardním kuželovým drtičem, protože může snadno přesunout kuželový drtič na více pracovních míst nebo tam, kde jsou potřeba drticí operace. Mobilní jednotka kuželového drtiče je navržena pro produktivní a vysoce výkonnou drcení různých materiálů, jako jsou kameny, rudy a agregáty. Obvykle je poháněna elektrickým motorem nebo dieselovým motorem. Materiály jsou drceny mezi pláštěm a konkávními obloženími pomocí rotujícího pláště a kuželové komory v jednotce kuželového drtiče s podvozkovými sestavami. Tato drticí akce efektivně snižuje vstupní materiál na menší fragmenty, aby se vyprodukoval požadovaný konečný produkt pro konkrétní aplikace. Existuje několik výhod, které přicházejí s mobilním kuželovým drtičem na podvozku, včetně rychlé doby nastavení, mobility a adaptability.

Zařízení na drcení a třídění říčních kamenů s kapacitou 700-1000 tph jsou sofistikované zařízení navržené k zpracování velkého množství říčních kamenů na vysoce kvalitní agregáty s impozantní kapacitou průtoku od 700 do 1000 tun za hodinu. Tato zařízení se skládají z specializovaného primárního drticího zařízení, pokročilé třídicí techniky a efektivních dopravníků přizpůsobených pro zpracování značných objemů říčních kamenů. Primární drtiče, jako jsou drtiče s kladivem a drtiče s nárazem, hrají klíčovou roli při rozdělování surových říčních kamenů na menší fragmenty v počáteční fázi zpracovatelského cyklu. Tato primární drticí fáze je nezbytná pro přípravu suroviny pro následné zpracovatelské fáze tím, že efektivně snižuje velikost říčních kamenů v rámci stanoveného rozsahu vysoké kapacity průtoku.

250-350 tph zařízení na drcení a třídění granitu je technicky velmi pokročilá konstrukce, která má za cíl vyrábět granitové kameny s různými agregáty o velikosti 0-5, 5-10, 10-15 a 15-20 mm. Tato zařízení se skládají z primárních drtičů, sekundárních drtičů, vibračních sít, dopravníků a podavačů, které byly navrženy tak, aby plně optimalizovaly proces drcení a třídění. Primární drtiče těchto zařízení vykonávají velmi důležitou funkci v procesu fragmentace velkých granitových kamenů a jejich drcení na malé kousky, které budou později sníženy sekundárními drtiči na požadovanou velikost agregátů. Poté frakcionovaný materiál prochází vibračními síty pro přísné třídění a separaci do frakcí podle velikosti, čímž se zajišťuje, že konečné agregáty budou v přísném souladu s vysokými kvalitativními specifikacemi pro použití ve stavebních pracích a dalších průmyslových aplikacích.

Mobilní drtič s unikálním hydraulickým uvolňovacím mechanismem (HRM) je speciálně navržen pro drsné prostředí. Nabízíme různé mobilní stroje pro drcení kamenů nebo strusky.

700-1000 TPH Gabbro Crushing Screening Plant je industrializované zařízení určené pro zpracování obrovského množství gabbro kamene a jeho zpracování na různé velikosti agregátu potřebné pro různé stavební a průmyslové účely. Taková zařízení, se schopností zpracovávat mezi 700 a 1 000 tunami gabbro za hodinu, jsou klíčová pro provoz velkých operací, kde je důležitá efektivita a vysoký výstup. Disponují těžkou technikou, která rozdrtí hrubý, hrubozrnný gabbro kámen na středně velké kusy a poté je seřadí podle velikosti. To je činí ideálními pro projekty, které vyžadují velké objemy nejvyšší kvality agregátu, což zahrnuje výstavbu dálnic, letištní dráhy a velké infrastrukturní projekty. Zařízení nejsou pouze o síle; jsou to technologické mistrovské kousky, které byly zřízeny, aby zajistily přesnost v oblastech drcení a třídění.

350-500 tph zařízení na drcení a třídění říčních kamenů jsou pokročilé zařízení navržené tak, aby efektivně zpracovávaly říční kameny na vysoce kvalitní agregáty s kapacitou průtoku od 350 do 500 tun za hodinu. Tato zařízení se skládají ze specializovaného primárního drticího zařízení, třídicích strojů a dopravníků přizpůsobených pro efektivní zpracování říčních kamenů na různé velikosti agregátů vhodné pro širokou škálu stavebních, krajinných a průmyslových aplikací. Primární drtiče, jako jsou drtiče s kladivem nebo drtiče s nárazem, hrají klíčovou roli při rozkladu surových říčních kamenů na menší fragmenty na začátku zpracovatelského cyklu. Tato primární drticí fáze je nezbytná pro přípravu suroviny na následné zpracovatelské fáze tím, že efektivně snižuje velikost říčních kamenů v rámci stanovené kapacity průtoku.

Zařízení na drcení a třídění vápence s kapacitou 40-60 TPH je zařízení navržené k zpracování surového materiálu z vápence na vysoce kvalitní agregáty s průchodností 40 až 60 tun za hodinu. Tato zařízení jsou speciálně navržena tak, aby vyhovovala požadavkům různých odvětví, jako je stavebnictví, výstavba silnic a krajinná úprava, kde jsou vyžadovány takové vysoce kvalitní vápencové agregáty. Obvykle obsahují primární drticí zařízení, třídicí stroje a dopravníky – vše navrženo tak, aby pohodlně zpracovávalo vápencový materiál. Počáteční zpracování větších vápencových kamenů na menší, lépe zpracovatelné fragmenty se provádí pomocí primárních drtičů, jako jsou drtiče s kladivem a kuželové drtiče. To je velmi důležité pro velikost surového vápencového materiálu, který je potřebný pro další zpracování, do velikosti, která je připravena na výrobu konečného produktu, podle definovaných velikostních a kvalitativních požadavků. 40 tun:60 tun

Naše mobilní impactní drtička byla navržena tak, aby nabízela vynikající výkon a použitelnost. Robustní kapacita našeho stroje se pohybuje od 120 do 250 t/h, což jej činí univerzálním pro různé aplikace v průmyslu. Velikost rotoru je 1 050 x 820 mm, což poskytuje dobré drticí výsledky, které zajistí kvalitní agregáty. Hmotnost drtičky 41 800 kg odráží pevnost konstrukce, která je odolná vůči některým z nejtvrdších podmínek. Tyto technické specifikace svědčí o našem závazku k vysoce výkonnému zařízení, které vyhovuje potřebám našich zákazníků. Vysokokapacitní drcení optimalizováno Mobilní impactní drtička má vysoký průtok a je vybavena kapacitou od 120 do 250 t/h, což ji činí dokonale vhodnou pro velké projekty. Tato zaručená vysoká kapacita zajistí, že efektivně zpracováváte značné objemy materiálu a tím minimalizujete hodinovou spotřebu operací, což zvyšuje vaši produktivitu.

Dolomit, také nazývaný dolomitová hornina, je sedimentární hornina, která obsahuje velké množství drceného dolomitu smíchaného s malým množstvím kalcitu a aragonitu. Obvykle se tedy vytváří v mořských prostředích, kde byla přítomnost vápence chemicky změněna vodami bohatými na hořčík během geologických časových měřítek. Když hořčík ve vodě reaguje s uhličitanem vápenatým ve vápenci, část vápníku ve vápenci je nahrazena hořčíkem. Hornina vzniklá tímto způsobem je dolomit. Dolomitové horniny se obvykle projevují v různých barvách, včetně bílé, šedé, růžové nebo zelené, v závislosti na přítomnosti nečistot v hornině. Její složení jí dává některé jedinečné vlastnosti, a z těchto důvodů se široce používá v několika průmyslových odvětvích.

ECMT RUROMIX EMS933 PŘENOSNÁ KRUHOVÁ VIBRAČNÍ TŘÍDÍCÍ STANICE Silná a stabilní, Nejlepší kvalita, Dlouhá životnost a nízké provozní náklady, Účinnost a efektivita.

50-100 TPH zařízení na drcení a třídění granitu je aplikováno v výrobní lince, která drtí granitové kameny, aby vyprodukovala požadovanou velikost agregátu v rozmezí 50 až 100 tun za hodinu. Design je určen pro zpracování granitových kondenzací tvrdé povahy vyrobených z tvrdých surovin. Zařízení obvykle obsahuje primární a sekundární drtiče, vibrační síta, dopravníky a podavače. Primární drtiče snižují velké granitové kameny na významné části a sekundární drtiče tyto části drtí na částice. Po procesu drcení je materiál nutné prosít pomocí vibračních sít, aby byl klasifikován do různých velikostí. Musí splňovat některé přísné kritéria, aby mohl být použit v mnoha stavebních a průmyslových operacích. Vzhledem k tomu, že zařízení byla nastavena na výrobu vysoké kvality, mohou být použita pro různé stavební potřeby—buď pro výstavbu, budování infrastruktur, stavbu silnic, nebo dokonce práci na projektech krajinné úpravy.

Nově instalovaný mobilní impactor splňuje vysoké požadavky moderních stavebních a těžebních projektů. S tímto nejnovějším drtičem máte zajištěnou kapacitu až 200 – 350 t/h, což vám umožňuje efektivně zpracovávat i větší objemy materiálu. Krmný otvor o rozměrech 1 200 x 900 mm umožňuje snadné krmení většího materiálu. Předzpracování se stává minimálním s rostoucí produktivitou. Tato vysokokapacitní výkonnost činí z tohoto drtiče cenný nástroj pro jakýkoli projekt, který vyžaduje robustní a efektivní drtící řešení. Pokročilé drcení s optimální velikostí otvoru Velikost krmného otvoru našeho mobilního impactoru je 1 200 x 900 mm, což je hlavní vlastnost pro efektivní zpracování široké škály materiálů. S touto velikostí krmného otvoru se snižují zablokování a materiály se snadno krmí pro plynulý provoz, což zvyšuje celkovou efektivitu v procesu drcení.

Riverstone je běžně přírodní kámen, který se typicky nachází v nebo kolem řek a potoků. Jeho velká povaha se nejlépe charakterizuje jako hladká a kulatá. V průběhu času se vody pohybují přes ně a tyto kameny se leští, a proto mají svou běžnou podobu nebo texturu. Různé výrazné rozdíly mezi nimi zahrnují velikosti, barvy a složení. Šedá, béžová, hnědá a červená jsou běžné barevné odstíny pro riverstone. Díky své přirozeně hladké ploše a přitažlivému vzhledu jsou velmi populární pro použití v krajinářství a zkrášlování. V závislosti na prostředí, ať už se jedná o cestu, okraj zahrady nebo vodní prvek, riverstone přinese prvek přirozené krásy do prostředí, což obvykle vytváří klid a správný organický pocit v exteriéru.

Třetí dopadový drtič lze chápat jako druh drticího stroje, který provádí další redukci materiálu po primárních a sekundárních drtičích. Třetí dopadový drtič funguje jako HSI. Robustní rotor navržený zákazníky od General Kinematics, který má nárazové nástroje, jako jsou úderové tyče nebo kladiva otáčející se vyššími rychlostmi, drtí materiál. Tyto nárazové nástroje pracují extrémně rychle, aby dosáhly nárazů, které rozdrtí materiál na malé, homogenizované a jemné částice. Naše třetí dopadové drtiče jsou navrženy pro výrobu optimálně tvarovaných agregátů a drcených materiálů s vysokou jemností, pro maximální kontrolu nad velikostí a tvarem částic a přispívají k dosažení požadavků na produkt v různých průmyslech a aplikacích. Třetí dopadové drtiče jsou důležité v konečné fázi drcení. Bylo prohlášeno, že se jedná o konečné rozbití, kterému materiály podléhají, což jim dodává vlastnosti potřebné v konečném produktu.

Krycí a třídící zařízení zahrnují stacionární drticí zařízení, mobilní drticí zařízení, kladivové drtiče, vertikální drtiče, sekundární rázové drtiče, kuželové drtiče, Vibrační síta, vibrační podavače a šroubové myčky. Tyto stroje jsou zařízení, která provádějí proces rozdělování velkých a různorodých materiálů na malé části v odvětvích, jako je těžba a stavebnictví.