Produkty pro med (17)

Náš specializovaný materiál Pfinodal® C72900 je spinodální měděná slitina s přídavky niklu a cínu. Konkurence s beryliovou mědí C17200 se zaměřuje na elektrické konektory a ložiskové materiály, kde jsou vyžadovány vysoká pevnost a vynikající tvářitelnost bez rozměrové instability.

Materiál pružin na bázi mědi, odolnost proti korozi, kontaktní pružiny a membrány - Fosforová bronz A je materiál pružin na bázi mědi s dobrou kombinací pevnosti, tvářitelnosti a odolnosti proti korozi. Materiál je vhodný pro použití v některých kontaktních pružinách a membránách. Slitina má dobrou tvářitelnost až do střední pevnosti. Lze ji pájet, stříbřitě pájet a odporově svařovat. Dostupné velikosti: Fosforová bronz A je k dispozici od společnosti Hamilton Precision Metals jako pásové produkty v tloušťkách od 0,001” do 0,020” (0,0254 mm až 0,508 mm) v šířkách až 12,0” (304,8 mm). Materiál vyhovuje normám ASTM B 103 a UNS C51000. Hustota: 0,320 lbs/cu.in. Tavicí bod (přibližně): 950°C Elektrická rezistivita @ R.T.: 11,5 Microhm·cm Koeficient tepelné roztažnosti (20° až 300°C): 17,8 X 10-6/°C Tepelná vodivost @ R.T.: 69,2 W/m·K Magnetická přitažlivost: žádná

Beryliový měď 25 je měděná slitina s možností zpevnění tepelným zpracováním srážením. Tato slitina poskytuje nejlepší kombinaci elektrické vodivosti, odolnosti proti korozi a mechanické pevnosti, která je nezbytná pro řadu elektronických a elektromagnetických zařízení. Slitina je velmi uspokojivá pro zpracování s dobrou tvářitelností a vlastnostmi spojování. Tváření je snadno dosažitelné z žíhaného stavu. Silné ohýbání bude méně úspěšné z tvrdých nebo tepelně zpracovaných stavů a vyžaduje velké poměry poloměrů ohybů. Beryliový měď 25 lze pájet, pájet a svařovat většinou standardními technikami. Teplota pájení musí být udržována pod 1450º F a doba cyklu by měla být minimalizována, aby se předešlo ztrátě pevnosti z tepelného zpracování. Tepelné zpracování by mělo být provedeno po svařování, aby se dosáhlo rovnoměrné vysoké pevnosti. Slitina není náchylná k nárůstu magnetické přitažlivosti v důsledku plastické deformace během provozu. Hustota: 0,298 lbs./cu.in. Tepelný bod tání (přibližně): 865°C Elektrická rezistivita @ R.T.: 7,81 Microhm·cm Koeficient tepelné roztažnosti (20° až 200°C): 17,5 x 10-6/°C Tepelná vodivost @ R.T.: 105 W/m·K Magnetická přitažlivost: žádná

Měděné slitiny vykazují velmi vysokou elektrickou a tepelnou vodivost, nabízejí dvojnásobnou vodivost hliníku a třicetinásobnou vodivost nerezové oceli. Mezi další výhodné vlastnosti patří vynikající pevnost (zejména slitiny mědi a berýlia) a odolnost proti korozi, stejně jako antimikrobiální vlastnosti. Měď se nejčastěji používá v elektrických a elektronických aplikacích.

Měď 102 je bezkyslíková měď s extrémně vysokou elektrickou vodivostí a dobrou tvářitelností. Tyto vlastnosti ji činí obzvlášť užitečnou pro elektrické konektory. Měď 102 může být hluboce tažena z žíhaného stavu. Je odolná vůči korozi v normálním prostředí a ve vodě. Při zvýšených teplotách se vytváří tenký přilnavý oxidový film, který zabraňuje kontaminaci částicemi a zlepšuje těsnění skla na kov. Měď 102 se snadno pájí a pájí. Absence kyslíku činí sváry bez inkluzí. Dostupné velikosti: Měď 102 je k dispozici od společnosti Hamilton Precision Metals jako páskový produkt v tloušťkách od 0,0005” do 0,010” (0,0127 mm až 0,254 mm) v šířkách až 12,0” (304,8 mm). Materiál vyhovuje normám ASTM B 152 a UNS C10200. Je také k dispozici v tloušťkách menších než 0,0005” (0,0127 mm) v maximálních šířkách až 4,000” (101,6 mm). Hustota: 0,323 lbs/cu.in. Tání (přibližně): 1080 °C Elektrická rezistivita @ R.T.: 1,71 Mikrohm·cm Teplotní koeficient rezistivity 0° až 100°C: 3900 PPM/°C Elektrická vodivost @ R.T: 586 MEGMHO·cm Koeficient tepelné roztažnosti (20° až 100°C): 7,0 X 10-6/°C Magnetická přitažlivost: žádná

Naše tvarovaná elektrolytická měď (C11000) se používá v magnetických aplikacích, jako jsou supravodiče v MRI skenerech, které vyžadují vysoký obsah mědi a obdélníkové průřezy. Produkty z elektrolytického měděného drátu mají navržené kanály pro přijetí kulatého supravodivého drátu, jako jsou dráty na bázi Nb pro nízké teploty. Máme odborné znalosti k výrobě měděného drátu C11000 podle vašich přesných specifikací a tvarů drátu. Výhody Náš materiál C11000 pro kanálový drát je vyráběn v dlouhých délkách, aby se minimalizovaly spoje, a je přesně tolerován, aby se zajistila integrita pole. Mezi výhody patří: - Sofistikovaný proces práškové metalurgie dosahuje vysoké čistoty, konzistence a přesné kontroly složení - Zlepšené opotřebení forem, tvářitelnost a možnost pokovování - Vynikající rozměrová kontrola - Přísná kontrola kvality podle ISO 9001

Cu-Ni 715 je měděno-niklova slitina, která je odolná vůči korozi ve slané vodě. Slitina má dobrou únavovou pevnost a relativně vysokou tepelnou vodivost. Tato slitina se používá především pro flexibilní kovové fóliové ohřívače. Slitina se snadno tvaruje v žíhaném stavu a může být spojována standardními procesy svařování, pájení a cínování. Dostupné velikosti: Cu-Ni 715 je k dispozici od společnosti Hamilton Precision Metals jako páskový produkt v tloušťkách od 0,0005” do 0,010” (0,0127 mm až 0,254 mm) v šířkách až 12” (304,8 mm). Materiál vyhovuje normám ASTM B122 a UNS C71500. Hustota: 0,322 lbs./cu.in. Bod tání (přibližně): 1170°C Elektrická rezistivita @ R.T.: 41,2 Microhm·cm Koeficient tepelné roztažnosti (20° až 95°C): 15,5 x 10-6/°C Elektrická vodivost @ R.T: 29,4 W/m·K Magnetická přitažlivost: žádná

HPM® 400 je slitina niklu a mědi s vynikajícími korozními odolnostmi v mořských prostředích. Slitina se snadno tvaruje z žíhaného stavu. Je snadno zpracovatelná běžnými svářecími technikami. Dostupné velikosti: HPM® 400 je k dispozici od společnosti Hamilton Precision Metals jako páskový produkt v tloušťkách od 0,0005” do 0,050” (0,0127 mm až 1,27 mm) a šířkách až 12,0” (304,8 mm). Materiál splňuje normy ASTM B127 a UNS N04400. Hustota: 0,319 lbs./cu.in. Tání (přibližně): 1300°C Elektrická rezistivita @ R.T.: 51 Microhm·cm Teplotní koeficient rezistivity (20° až 95°C): 13,9 x 10-6/°C Tepelná vodivost @ R.T: 21,8 W/m·K Curieova teplota: 10°C

Jako přední výrobce kovových drátů vyrábíme dráty a ploché drátové produkty s vysokou tolerancí v široké škále standardních tvarů, kromě zakázkových tvarů. Rozsah dostupných slitin je téměř nekonečný s možnostmi z našich vlastních vysoce čistých kovaných práškových metalurgických slitin (niklový drát, Pfinodal® drát, Sealvar® a niklové železo). Také zpracováváme materiály od téměř jakéhokoli výrobce kovových drátů nebo výrobce tyčí na planetě, včetně nerezového drátu, ocelového drátu, hliníkového drátu a dalších. Komplexní přehled těchto materiálů lze nalézt v našem brožuře o tvarovaných drátech. Standardní tvarovaný drát Standardní tvarovaný drát je k dispozici z nástrojů na místě v kulatých, čtvercových a plochých drátových produktech. Okraje plochých drátových produktů mohou být profilovány s čtvercovými, válcovými zaoblenými okraji, přirozenými zaoblenými okraji nebo plně spojenými zaoblenými okraji. Aplikace pro standardní tvarovaný drát zahrnují

AMETEK Specialty Metal Products používá proces kovaného práškového metalurgie k výrobě materiálů na pásky s vlastními rozměry a šířkami, které se používají jako vnější plášť pro dráty s jádrem z tavidla a dráty s kovovým jádrem pro svařování. Výhody Náš proces s vysokou čistotou umožňuje výrobu materiálů na plášť drátů s významnými výhodami pro výrobce drátů s jádrem z tavidla, ve srovnání s konvenčním odlévacím procesem. Mezi tyto výhody patří: - Velmi vysoká tažnost - Přesná a opakovatelná kontrola chemie - Dostupnost unikátních a vlastních chemických složení - Materiál s vysokou čistotou pro zlepšení životnosti nástrojů a forem - Odolnost proti korozi, opotřebení a vysokým teplotám - Krátké dodací lhůty a malé velikosti šarží Najděte konsolidovaný seznam našich materiálů na plášť drátů v našem brožuře Weld Wire Sheathing. Kontrola chemie Přísně kontrolujeme chemii příchozích surovin, abychom zajistili, že úrovně stopových prvků zůstanou na velmi nízké úrovni. Náš proces kované práškové metalurgie umožňuje flexibilitu chemie.

Nabízíme dvě třídy spinodálních slitin vyrobených stejnou metodou kovového práškového zpracování jako měděné produkty s přídavky niklu a cínu. Naše materiály Pfinodal® (C72900) a AM 388® (C72650) poskytují podobné mechanické vlastnosti jako slitina Beryllium-Copper (C17200), ale bez rizik spojených s karcinogenní expozicí. Výhody zahrnují: - Žádné karcinogenní prvky - pouze měď/nikl/cín - Duktální stav a možnost tepelného zpracování - Elektricky vodivé - Snížená deformace během tepelného zpracování - Snížené uvolnění napětí - Bezpečná alternativa k Beryllium-Copper (UNS C17200) Nedávno byly Pfinodal® a AM-388® vybrány jako náhrada za Beryllium-Copper kvůli karcinogenním účinkům beryllia a obavám z možných zákazů produktů obsahujících beryllium v důsledku nařízení REACH, RoHS a OSHA. Spinodální materiály získávají akceptaci v nových projektech i v rámci stávajících kvalifikací, protože výrobci, OEM a spotřebitelé odmítají produkty.

Materiály pro Tepelnou Správu - Tepelná Správa, Správní Materiály, sektor elektroniky

AMETEK Specialty Metal Products vedl průmysl ve výrobě Pfinodal® (C72900), vysoce specializované spinodální slitiny, s vynikajícími vlastnostmi ložisek. Naše výrobní procesy a tepelné zpracování se kombinují tak, aby zajistily vysokou tvrdost potřebnou pro odolný materiál vrtáků pro ložiskové komponenty, jako jsou pouzdra, vložky, podložky a víčka. Naše ložiskové materiály Pfinodal® (C72900) jsou používány již 20 let pod patentovými čísly 5527113 a 5552106 pro tyto aplikace ložisek rock bit. Výhody Zpracování našich spinodálních materiálů v téměř konečných tvarech eliminuje odpad, čímž snižuje náklady na hotový produkt. Specializujeme se na nabídku komplexních řešení materiálů, které jsou obráběny, pokovovány a baleny podle vašich specifikací. Tyto materiály mohou být odeslány do vašich zařízení po celém světě pro začlenění do vrtáků, reamerů a zařízení potřebných k pohonu světa.

Naše vysoce specializované Spinodal materiály jsou navrženy na míru pro elektronické konektory a přinášejí významné výhody v porovnání s tradičními materiály, jako je beryliová měď (BeCu). Nabízíme přesné pásky a drátové produkty v slitině Pfinodal® (UNS C72900), což je slitina mědi, niklu a cínu Spinodal, pro výrobu vysoce výkonných elektronických konektorů v elektronickém průmyslu. Bezpečná alternativa k beryliové mědi (BeCu) Materiály beryliové mědi (BeCu) byly historicky volbou pro elektronické konektory. Naše vysoce výkonná Pfinodal® (UNS C72900) poskytuje podobné mechanické vlastnosti jako beryliová měď, ale bez rizik spojených s nebezpečnou expozicí.

AMETEK Specialty Metal Products je lídrem ve vývoji tvarovaných drátových produktů pro použití v ortodontických kroužcích již více než 20 let. Ať už jsou ortodontické materiály potřebné pro nový designový proces ke zvýšení točivého momentu v ortodontických kroužcích, nebo podpora pro vysoce přizpůsobený projekt nové generace, naši inženýři jsou připraveni s vámi spolupracovat, aby zajistili úspěch. Výhody Jako výrobce drátů světové třídy dodáváme zakázkové tvary drátů, zakázkové slitiny drátů a přesné rozměry. Naše tvarované drátové produkty přinášejí významné výhody pro výrobu ortodontických kroužků blízkých konečnému tvaru. Mezi tyto výhody patří: - Vynikající rozměrová kontrola pro přesné geometrie kroužků, které snižují okluzní interference a zvyšují pohodlí pacientů - Pečlivě kontrolovaná čistota slitiny, konzistence a složení pro zlepšený výkon - Zlepšené opotřebení forem, tvářitelnost a potahovatelnost - Vysoce přizpůsobené materiály umožňují zvýšení točivého momentu

Naše Spinodální materiály jsou navrženy na míru pro bezpečnostní ruční nástroje, které jsou nesparklivé, nemagnetické a vysoce odolné proti korozi. Využívají techniky tvrdnutí stářím, které dále zvyšují jejich pevnost a tvrdost pro vysoce výkonné bezpečnostní nástroje. Slitiny AM 388™ (UNS C72650) je slitina na bázi mědi, která nabízí nesparklivé, nemagnetické a vysoce pevnostní vlastnosti. AM 388™ je akceptována jako bezpečná náhradní materiál pro slitinu mědi s beryliem. Aplikace bezpečnostních nástrojů Navrženo pro řadu ručních nesparklivých bezpečnostních nástrojů, včetně: Odolné klíče proti korozi Kladiva, sekery a krumpáče Odolné šroubováky, kleště a stěrky

Vyrábíme produkty z tyčí a trubek z naší korozivzdorné slitiny Spinodal, Pfinodal® (C72900), určené pro použití v podzemních skříních, centralizátorech a spojích, které fungují v náročných podmořských prostředích. Výhody Naše produkty z tyčí a trubek z mědi, niklu a cínu Pfinodal® (C72900) nabízejí kombinaci jedinečných vlastností, které přinášejí významné výhody pro aplikace v oblasti ropy a plynu. - Nespalující a nemagnetické - Proti-zadrhávací - Proti-korozní - Možnost tepelného zpracování na vysokou tvrdost - Bezpečná alternativa k mědi beryliové (BeCu) Pfinodal® (C72900) Tyč a Trubka Materiály z mědi C72900 jsou k dispozici v rozměrech tyčí a trubek až do průměru 6” (152,4 mm), stejně jako ve formě pásů a desek. Naše materiály C72900 jsou obvykle dodávány jako tyče pro obrábění ve stáří s mnoha velikostmi dostupnými k okamžitému odeslání z inventáře. Nabízíme také možnost poskytnout komplexní řešení tím, že dodáme plně obráběné díly podle výkresů OEM.