Gronbach vyvíjí a vyrábí od roku 1964 na více než 20.000 m2 výrobní plochy s více než 1100 zaměstnanci komponenty a složité sestavy a specializuje se také na zpracování nerezové oceli a hliníku, metalizaci hliníku a nerezové oceli prostřednictvím „Lohneloxal“, práškového lakování, sítotisku a tamponového tisku a laseru, stejně jako na vstřikování plastů. Kromě toho se vlastní oddělení věnuje vývoj...
... (proplachování -30°C studeným dusíkem) je jednou z našich klíčových technologií pro snížení sklonu k deformacím a především cyklových časů.
Dále existují temperační techniky, které mohou řešit specifické problémy při vstřikování plastů, např. výměnná temperace s párou nebo indukcí k prevenci spojovacích švů nebo špatné kvality povrchu. CO2 temperace může velmi efektivně temperovat cyklicky určující...
... a fenolové pryskyřice, výrobními procesy jako ruční laminace, vakuové lisování, vakuová injekce a výroba jednotlivých dílů nebo sérií v oblasti modelářství a formování, zpracování plastů a ocelových konstrukcí jsou stavebními kameny, které umožňují rychlé, přesné, nákladově efektivní a zákaznicky orientované řešení složitých úkolů. Díky certifikaci podle DIN EN ISO 9001 z roku 1995 a získaným...
... (statické dimenzování - výběr materiálu - konstrukce) sklolaminátových komponentů na základě zadání, modelu nebo hotového dílu, projektový management složitých objektů i při minimálním podílu plastu, výroba modelů a forem: výrobní formy pro GFK, hloubkové formy pro termoplasty, výroba prototypů, malých sérií a středních objemů ručním způsobem, vakuová a tlaková injekce, zkoušení a posuzování materiálů...
... speciálních strojů, hromadnou a malosériovou výrobu v čistých prostorách podle podmínek FDA/GMP, zpracování produktu, manuální, částečně automatizovanou a plně automatizovanou montáž, stejně jako balení a logistiku. Vstřikování více komponentů, Insert-Molding, technologie kostek, vodní injekce a plynový vnitřní tlak, technologie sendvičů, vstřikování, In-Mold technologie, tenkostěnné vstřikování, mikro-vstřikování, výroba v čistých prostorách ve velkých a malých sériích, spojení plastu a kovu ve formě kanyl pro implantáty, jehel pro vpichovací pomůcky nebo pružin pro pohonné prvky.