Produkty pro kameniva (102)

Modelová řada MAT slouží jako mobilní terminál zaměřený na témata agregace a přepracování. Agregace může probíhat i na několika úrovních. Zařízení jsou k dispozici v následujících variantách: MAT-C Ruční agregace a přepracovací stanice (1 úroveň) (skládací krabice – přepravní kartony) MAT-P Ruční agregace a přepracovací stanice (1 úroveň) (přepravní kartony – paleta) MAT-CP Ruční agregace a přepracovací stanice (2 úrovně) (skládací krabice – přepravní kartony – paleta)

Hydraulická jednotka G49-VKU-00070 např. Mazak SQT 200 Číslo položky: 5117730 ČÍSLO VÝROBCE: G49DD007272 VÝMĚNNÝ ČLÁNEK: Ano

Dolomit, také nazývaný dolomitová hornina, je sedimentární hornina, která obsahuje velké množství drceného dolomitu smíchaného s malým množstvím kalcitu a aragonitu. Obvykle se tedy vytváří v mořských prostředích, kde byla přítomnost vápence chemicky změněna vodami bohatými na hořčík během geologických časových měřítek. Když hořčík ve vodě reaguje s uhličitanem vápenatým ve vápenci, část vápníku ve vápenci je nahrazena hořčíkem. Hornina vzniklá tímto způsobem je dolomit. Dolomitové horniny se obvykle projevují v různých barvách, včetně bílé, šedé, růžové nebo zelené, v závislosti na přítomnosti nečistot v hornině. Její složení jí dává některé jedinečné vlastnosti, a z těchto důvodů se široce používá v několika průmyslových odvětvích.

50-100 TPH zařízení na drcení a třídění granitu je aplikováno v výrobní lince, která drtí granitové kameny, aby vyprodukovala požadovanou velikost agregátu v rozmezí 50 až 100 tun za hodinu. Design je určen pro zpracování granitových kondenzací tvrdé povahy vyrobených z tvrdých surovin. Zařízení obvykle obsahuje primární a sekundární drtiče, vibrační síta, dopravníky a podavače. Primární drtiče snižují velké granitové kameny na významné části a sekundární drtiče tyto části drtí na částice. Po procesu drcení je materiál nutné prosít pomocí vibračních sít, aby byl klasifikován do různých velikostí. Musí splňovat některé přísné kritéria, aby mohl být použit v mnoha stavebních a průmyslových operacích. Vzhledem k tomu, že zařízení byla nastavena na výrobu vysoké kvality, mohou být použita pro různé stavební potřeby—buď pro výstavbu, budování infrastruktur, stavbu silnic, nebo dokonce práci na projektech krajinné úpravy.

Nově instalovaný mobilní impactor splňuje vysoké požadavky moderních stavebních a těžebních projektů. S tímto nejnovějším drtičem máte zajištěnou kapacitu až 200 – 350 t/h, což vám umožňuje efektivně zpracovávat i větší objemy materiálu. Krmný otvor o rozměrech 1 200 x 900 mm umožňuje snadné krmení většího materiálu. Předzpracování se stává minimálním s rostoucí produktivitou. Tato vysokokapacitní výkonnost činí z tohoto drtiče cenný nástroj pro jakýkoli projekt, který vyžaduje robustní a efektivní drtící řešení. Pokročilé drcení s optimální velikostí otvoru Velikost krmného otvoru našeho mobilního impactoru je 1 200 x 900 mm, což je hlavní vlastnost pro efektivní zpracování široké škály materiálů. S touto velikostí krmného otvoru se snižují zablokování a materiály se snadno krmí pro plynulý provoz, což zvyšuje celkovou efektivitu v procesu drcení.

Riverstone je běžně přírodní kámen, který se typicky nachází v nebo kolem řek a potoků. Jeho velká povaha se nejlépe charakterizuje jako hladká a kulatá. V průběhu času se vody pohybují přes ně a tyto kameny se leští, a proto mají svou běžnou podobu nebo texturu. Různé výrazné rozdíly mezi nimi zahrnují velikosti, barvy a složení. Šedá, béžová, hnědá a červená jsou běžné barevné odstíny pro riverstone. Díky své přirozeně hladké ploše a přitažlivému vzhledu jsou velmi populární pro použití v krajinářství a zkrášlování. V závislosti na prostředí, ať už se jedná o cestu, okraj zahrady nebo vodní prvek, riverstone přinese prvek přirozené krásy do prostředí, což obvykle vytváří klid a správný organický pocit v exteriéru.

Třetí dopadový drtič lze chápat jako druh drticího stroje, který provádí další redukci materiálu po primárních a sekundárních drtičích. Třetí dopadový drtič funguje jako HSI. Robustní rotor navržený zákazníky od General Kinematics, který má nárazové nástroje, jako jsou úderové tyče nebo kladiva otáčející se vyššími rychlostmi, drtí materiál. Tyto nárazové nástroje pracují extrémně rychle, aby dosáhly nárazů, které rozdrtí materiál na malé, homogenizované a jemné částice. Naše třetí dopadové drtiče jsou navrženy pro výrobu optimálně tvarovaných agregátů a drcených materiálů s vysokou jemností, pro maximální kontrolu nad velikostí a tvarem částic a přispívají k dosažení požadavků na produkt v různých průmyslech a aplikacích. Třetí dopadové drtiče jsou důležité v konečné fázi drcení. Bylo prohlášeno, že se jedná o konečné rozbití, kterému materiály podléhají, což jim dodává vlastnosti potřebné v konečném produktu.

Sanatrock SA Binder mix, aditivum, které se přidává k předem stanovenému množství čistého a vybraného písku, aby se na místě připravily makroporézní, dehumidifikační, restaurační omítky v bioarchitektonických pracích a renovaci starých a/nebo monumentálních budov. Je to směs s vysokou účinností dehumidifikátoru, připravená k použití, pouze smíchaná s vodou na bázi NHL přírodního hydraulického vápna, Botticino, kaolinu, silikátových a vápenatých agregátů, minerálních vláken a specifických činidel. Je to směs, spolu s adekvátními inertními látkami, která umožňuje vytvoření omítky s vysokou propustností, bez cementu, pryskyřic nebo rozpouštědel a radioemittujících látek, v souladu s bioarchitektonickými parametry. Prodyšná dehumidifikační omítka na stěnách (při přidání agregátů). Připravte povrch pro omítání odstraněním, pokud je přítomna, stávající omítky, až do výšky přibližně 50/100 cm nad linií trvalé vlhkosti. Stěny pro aplikaci by měly být v každém případě čisté, neporušené, bez obsahu, prachu, odlupujících se nebo nekonzistentních částí, vhodně nasycené vodou (nasycené na suché povrchy). V případě přítomnosti solných výkvětů je přesně odstraňte a proveďte preventivní ošetření pomocí postřiku Sanareg. Poté proveďte následnou předběžnou konstrukci hrubé omítky s prodyšným úchopem, s konkrétně připraveným Untersana, nebo „stříkáním“ (tu a tam) stejné směsi, jak je popsáno níže. Připravte omítku tak, že nejprve umístíte do míchačky přibližně 2/3 vody pro potřebnou směs, a poté postupně přidáte Sanatrock SA a čistý, vybraný písek s požadovanou granulometrií (doporučuje se používat písek s maximálním průměrem do 2-3 mm). Pro balení ve skladu dodržujte následující pokyny k použití: - kg 15 Sanatrock SA - kg 35-40 písku s max. granulometrií 2-3 mm. - litry 12-13 vody (množství vody může klesnout v závislosti na vlhkosti použitého písku). Při přípravě směsi věnujte pozornost a přidejte potřebné množství vody, abyste získali rovnoměrnou a krémovou směs s hmotností/litr přibližně 1,3 – 1,5 kg. Tento cíl je však velmi snadné dosáhnout s minimální pozorností na potřebný čas míchání. Na stěně nejprve proveďte adekvátní „úrovňové zastávky“ (doporučuje se použít pásky z malty nebo dřevěné desky vhodně umístěné a svislé). Aplikujte produkt pomocí hladítka s celkovou tloušťkou přibližně 2-3 cm. Neprovádějte žádné dokončovací, vyhlazovací nebo drtící operace s hladítkem nebo čepelí aplikované malty. Udeřte na „úrovňové zastávky“, přičemž povrch nechte hrubý a nechte ztvrdnout tak, jak je. Štukujte a dokončete následující den, případně s konkrétní vrstvou Sanastof dehumidifying coat nebo definitivně s vrstvou s indexem propustnosti (μ) pod 11. Normálně pro stavební míchačku s objemem 200 litrů se doporučuje nejprve přidat 100 kg Sanatrock SA, 225 kg písku a 45 litrů vody. Během míchání přidávejte vodu do směsi, dokud nedosáhnete požadované konzistence (na základě vlhkosti písku může být potřeba více nebo méně litrů vody). Normálně potřebné množství vody ve směsi je kolem 16-18 % hmotnosti v porovnání s celkovou hmotností směsi (Sanatrock SA + písek). Pokračujte v míchání, dokud nezískáte rovnoměrnou směs bez hrudek. S 25 kg pytlem Sanatrock SA můžete normálně omítnout 3,5 m² stěny při tloušťce 2 cm. Aplikujte získanou směs pomocí hladítka nebo omítacího stroje. Dokončete pomocí štukovacích systémů, které jsou rozhodně prodyšné, jako je Sanastof. S č. 1 25 kg pytlem Sanatrock SA normálně lze omítnout 3,5 m² stěny s tloušťkou 2 cm (viz dávkování dalších komponentů v technickém listu produktu). Pytel 15 kg - Paleta 750 kg

Epomalta LC Litý epoxidový malta, složený ze dvoukomponentního epoxidového lepidla (A + B), které se integruje s směsí vybraných minerálních agregátů s maximálním průměrem 4 mm. Používá se pro kotvení, obnovu průmyslových podlah, lokalizovanou regeneraci hlav dřevěných trámů, opravy a stavební rekonstrukce obecně, které se dokončují litím na místě po vytvoření specializovaného formování, které je vhodně vodotěsné s uvolňovacím prostředkem. Kotvení s přesným zarovnáním průmyslových strojů. Kotvení kovových prvků. Lokalizovaná obnova průmyslových podlah vystavených vysokým statickým a dynamickým zatížením. Rekonstrukce spár v průmyslových podlahách. Vyrovnání potěrů a podlah. Lokalizovaná regenerace hlav dřevěných trámů. Rekonstrukce stavebních artefaktů obecně. Povrchy, na které se má aplikovat, musí být čisté, suché, bez prachu, nečistot a podobně, a musí být dostatečně konzistentní. Ujistěte se, že odstraníte jakékoli zhoršené části povrchu. Spojte komponent B s komponentem A, přičemž se ujistěte, že přidáte veškerý materiál obsažený v baleních, a poté důkladně promíchejte s mixérem s nízkou rychlostí, dokud nezískáte dokonale homogenní směs. Přidejte požadované množství „nabíječe“ (komponent C) a pokračujte v míchání, dokud nedosáhnete původní homogeneity lepicího systému. Pokud jde o kotvení strojů, před umístěním stroje odstraňte jakýkoli zhoršený beton a volné části z povrchu základny, včetně jakýchkoli částí nasycených olejem nebo tukem. Zkontrolujte, zda byly na základní desce stroje vytvořeny ventilační otvory. Během prvních 10 hodin po instalaci zajistěte, aby podklad nebyl vystaven vibracím od jiných strojů. Pokud jde o rekonstrukci hlav dřevěných trámů, aplikujte způsobem určeným typem operace, podléhajícím: - podepření trámů - vložení výztužných tyčí - konstrukce vhodného formování - aplikace (lití) cementu. Nenanášejte na vlhké a/nebo práškové média. Použijte produkt okamžitě po smíchání. Přibližně 1,55 kg Epomalta LC je potřeba na každý kubický decimetr objemu, který má být rekonstruován (asi 1550 kg na kubický metr). Plecha 1 kg [A] - Plecha 0,5 kg [B] - Kbelík 7,5 kg [C] - Sada: 1 Plecha 1 kg [A] + 1 Plecha 0,5 kg [B] + 1 Kbelík 7,5 kg [C]

Hydraulický agregát je určen k napájení samohamujícího posunovacího zařízení, stejně jako k napájení dalších zařízení a strojů s hydraulickým pohonem. Agregát může být provozován v podzemních důlních závodech v nemetanových a metanových polích, v prostorech zařazených do stupně „a“, „b“ nebo „c“ nebezpečí výbuchu metanu a v prostorech zařazených do třídy „A“ nebo „B“ nebezpečí výbuchu uhlíkového prachu. Výkon pohonného motoru: 5,5 kW/15 kW Objem nádrže: 110/190 dm3 Maximální tlak oleje: 24/21 MPa Napětí napájení: 500/1000 V

Písek není jen tak obyčejný písek! Naopak: Je to věda sama o sobě. K našemu štěstí existují k každé vědě odborníci – a jejich odborné znalosti jsou obsaženy v našich jezdeckých podlahách. Jako jeden z předních světových dodavatelů jezdeckých podlahových systémů se již desetiletí zabýváme různými druhy písku ve spolupráci s těmito odborníky. K tomu zkoumáme různé přísady, abychom optimalizovali jezdecký písek. V našem vlastním písečném laboratoři jsme po desetiletí experimentovali, abychom našli pro vás optimální směs podložky pro koně a jezdce. Výsledek: OTTO-ArenaTex. Ať už na velkém jezdeckém turnaji nebo na malém jezdeckém statku vedle: Směs OTTO-ArenaTex je perfektní podložkou pro každou potřebu. Naše motto: stejná vysoká kvalita pro každého. Protože váš kůň je pro nás důležitý!

Kapacitní rozsah pro zpracování Riverstones při navrhování 50-100 tph Riverstone Crushing and Screening Plants je až do vysoce kvalitních agregátů, někdy mezi 50 a 100 tunami za hodinu. Tento závod funguje tak, že nejprve krmí surové Riverstones do primárního drtícího zařízení, jako jsou drtiče s kladivem nebo drtiče s nárazem, které hrají velmi důležitou roli při drcení větších kamenů Riverstones na menší fragmenty kamene na začátku zpracování. Primární drtící fáze je velmi důležitou součástí procesu pro výrobu suroviny, která má být dodána do pozdějších fází procesu, s určeným rozsahem kapacity průtoku, aby se zajistilo, že řekní kameny jsou dobře zpracovány na prémiové kamenné agregáty potřebné pro stavebnictví, krajinnou úpravu a průmyslové aplikace. Třídění se poté provádí jako další fáze po primárním drcení; to se může provádět hlavně pomocí vibračních sít, čímž se klasifikují agregáty riverstone do požadovaných frakcí na základě velikosti.