Jako specializovaná slévárna se zaměřujeme na vaše nápady, požadavky a jejich realizaci v odlitcích až do 4 tun z nejrůznějších materiálů.
Simultánní inženýrství, prototypy, malé a střední série jsou naše silné stránky, neobvykle krátké dodací lhůty, procesní bezpečnost a spolehlivost jsou vaším přínosem.
Naše produkty:
Precizní odlitky, odlitky odolné proti opotřebení, bainitické litinové odli...
...Na 45 poloautomatických a plně automatických strojích zpracováváme v lisovacím a vstřikovacím procesu následující formovací hmoty:
Na bázi fenolové pryskyřice (PF)
Na bázi melaminové pryskyřice (MP, MF)
Na bázi suchého polyesteru, vlhkého polyesteru (UP nebo SMC/BMC)
Na bázi močoviny (UREA)
…na technické díly od několika gramů až po hmotnosti kusů 12 kg.
Tlaková kapacita našeho strojového parku dosahuje v lisovacím procesu až 500 tun, ve vstřikovacím procesu až 2200 kN uzavírací síly.
... systému – Speciální formovacíproces vytváří rovnoměrně rozložené velikosti pórů a vlastnosti proudění vzduchu.
Vlastnosti
Konzistentní struktura pórů rovnoměrně distribuuje vzduch
Silné a tuhé pro maximální životnost a...
... dorazová deska určují tloušťku plátků podle cílové hmotnosti.
GMS neustále řeže bez trvalého start-stop provozu. (pár jednotlivých pohybů)
Ihned po posledním řezu se revolver otočí k dalšímu kusu masa, proces se opakuje.
NOVINKY od roku 2016
Jednoduchý a intuitivní ovládací koncept. Nová řídicí technologie s vysoce přesným časováním – tím pádem zvýšení výkonu, přesnější uložení, vyšší hladkost chodu.
Až 4 řezy za sekundu a krátké doby výměny vedou k vysokému výkonu.
...Výroba obráběním čelí rostoucím nákladům na materiály a dlouhým časům obrábění. Proto mnoho společností nachází náš tvářecí proces pro duté díly stále větší zájem. Máme také další možnosti tváření pro strojní dokončování v rámci firmy.
Náš proces studeného tváření je jedinečný – včetně tenkostěnných dutých dílů, a to díky:
- válcovaným (bezodpadovým) vnějším
- závitům vhodným pro maximální požadavky na odolnost proti korozi
Některé příklady dutých dílů a matic Conform®:
- pouzdro senzoru
- spojovací matice pro hydraulické, brzdové a palivové potrubí
- klinčovací matice...
... našimi nástroji to vede k přesné meze trubky, což přináší významné úspory času a materiálu pro následný svařovací proces.
Inteligentní senzorový a kontrolní koncept všech hlavních válců zajišťuje, že různé délky plechů (např. zbytkové délky) mohou být zpracovány.
Lis je poháněn buď konvenčními pohonnými koncepty, nebo prostřednictvím frekvenčně řízených pohonných konceptů. Náš ECO Drive využívá vysokou pohyblivou zátěž pohyblivého nosníku k výrobě energie během řízeného rychlého spouštění nosníku. Tato energie je zpětně dodávána do energetické sítě.
... integritu. Výhody: - Vyšší bod vzplanutí než u konkurenčních produktů - Nižší formulace VOC než naše TensorGrip® M30 - Bezpečně spojuje laminovací materiály se strukturálními jádrovými povrchy. - Nakonec se stává součástí polymerní matrice. - Velmi rychlá aplikace - Nabízí vynikající přilnavost během procesu tvarování. - Umožňuje pryskyřici dosáhnout maximální pevnosti v tahu. - Neovlivňuje proces vytvrzování vinylesterů, polyesterů nebo...
...Permanentní elektromagnetický rychloupínací systém pro formovací nástroje. Cíl: štíhlá výroba i při malých sériích.
S PressTec (QMC systém) se snižují prostoje stroje, které byly dříve způsobeny montáží upínacích prvků, seřizovacími procesy a zkušebními běhy při změnách výroby. Tím pádem je výměna nástrojů definovaný, opakovatelný proces, bez překvapení. Pomocí magnetického upínacího systému lze...
...Než mohou být součásti vyrobeny, musí být přizpůsobeny v 3D modelu a navrženy tak, aby vyhovovaly výrobním požadavkům.
S CAD/CAM softwarem Tebis navrhujeme modely a formovací nástroje pro naše zákazníky a vytváříme programy pro 3- až 5-osé zpracování těchto modelů. Tím zajišťujeme vždy reprodukovatelný proces s našimi CNC frézkami.
Kromě toho přebíráme a konvertujeme již existující CAD datové sady našich zákazníků a na jejich základě vytváříme 5-osé frézovací programy pro zpracování GFK nebo CFK produktů.
... jsou hygienicky nezávadné a nacházejí své uplatnění jak v oblasti spotřebního zboží, tak v potravinářském průmyslu. Plastové obaly jsou 100% recyklovatelné a mohou být vyrobeny z různých plastů (podle přání zákazníka barevné nebo průhledné).
Pro výrobu blistrů se do hloubkového tvářecího zařízení upíná formovací nástroj a pomocí vakua se zahřátý plastový film hluboce tvaruje. Tento proces se nazývá termoformování.
... BEZPEČNOSTI PŘI CNC ŘEZÁNÍ ČEPELEMI
Aby byl zajištěn stále bezpečný zpracovatelský proces při řezání, používá naše CNC
Varianty: Jedno-stůl nebo Dvou-stůl | Jednoduchý nebo Tandemový provoz
Varianta čepele 1: Řezací jednotka – pevná čepel
Varianta čepele 2: Řezací jednotka – oscilační čepel
Varianta čepele 3: Šicí jednotka – perforace slabého místa...
...Už několik let se zabýváme technologií MIM a realizovali jsme již značný počet projektů.
Metalové práškové vstřikování, také známé jako MIM proces (anglicky Metal Injection Moulding), je formovacíproces pro výrobu kovových dílů složité geometrie a má svůj původ ve vstřikovací technologii plastů.
...MIM je formovacíproces pro výrobu složitě tvarovaných kovových dílů kombinovaným použitím technologie vstřikování a sinterování.
MIM – metal-injection-moulding [vstřikování kovového prášku]
MIM je formovacíproces pro výrobu složitě tvarovaných kovových dílů kombinovaným použitím technologie vstřikování a sinterování.
◾Hmotnost dílu od 0,01 g (MicroMIM) až přibližně 100 g
◾Materiály: ocel...
...Měření toku Jerko je jedinečný úspěšný příběh od začátku projektu.
Na žádost německého Massivumformung e.V. byl vyvinut senzorový systém pro spolehlivé měření množství spreje.
Samozřejmě, partneři Massivumformung e.V. se mohli spolehnout na inovativní sílu Jerko a nyní mají možnost ještě lépe monitorovat svůj proces.
Senzor je vhodný pro všechny běžné formovací maziva - ať už obsahují olej...
...EPS ZNAMENÁ VOLBU MAXIMÁLNÍ SVOBODY.
Technické tvarované díly vyrobené z expandovaného polystyrenu (EPS) jsou materiálem volby, pokud jde o dobrou tvarovatelnost, nízkou hmotnost a vynikající izolaci. EPS je ideální pro proces lití ztraceného pěnového modelu. Tento proces zahrnuje vložení modelu z EPS pěny požadované součásti do litovací komory v formovací písku a jeho rozpuštění nalitím...
...Zkušenosti s rotací ukazují, že lze použít různé formovací materiály. Pro jednoduché, hranaté nádoby se formy vyrábějí cenově výhodně z oceli nebo hliníku.
Pro složité, zaoblené a křivkové formy jsou však rotační formy jednodušeji odlévány z hliníku.
Rotační formy jsou proces zpracování plastů, při kterém se tekutý plast nebo plastový prášek nalévá do rotačního nástroje, který odpovídá vnějšímu...
... materiálové vlastnosti jako dosud známé formovací procesy. Form Ceram se specializuje na výrobu nejjemnějších komponentů v přesvědčivé kvalitě až do nejmenších detailů. Dosud to bylo v oboru technicky nemožné nebo velmi nákladné a tím neekonomické, kvůli zpracovatelnosti výchozích materiálů - většinou oceli nebo jiných kovů. Aplikovaný výrobní proces LCM od Form Ceram dosahuje špičkových výkonů ve formování technické keramiky. Hlavní výhodou oproti konvenčnímu 3D tisku je dokonalá přesnost.
... nápadu, datového souboru nebo na základě vzorku z vámi zvoleného kovového materiálu. Nabízíme vám kompletní procesní řetězec až po finální zpracování a požadované zkušební protokoly:
- CAD konstrukce
- Nová konstrukce
- Zákaznické úpravy
- Úpravy vhodné pro lití
- Jemné lití s využitím ztracených modelů
- Výroba forem: Šálové a kompaktní formovací procesy
- Lití pomocí odstředivého, vakuového a...
Formovací soustružení – v souhrnu je to soustružnický proces, který většinou nabízí více hospodárnosti a bezpečnosti. ZWT se na tento proces specializovalo a zaměřilo. Výsledkem je, že dnes na trhu pravděpodobně nenajdete poskytovatele, který by v oblasti zkušeností, poradenství, služeb a kvality mohl nabídnout více než ZWT. Ať už používáte jakýkoliv systém upínání nástrojů: ZWT představuje...
... exportovány do přibližně 135 zemí, hlavně na zahraniční trhy, jako je Severní Amerika, Austrálie, Evropa, Blízký východ atd. Pro vaši bezpečnost jsou všechny naše produkty vyráběny podle nejpřísnějších mezinárodních standardů, jako jsou TUV, SGS, CE. Naše továrna zavádí pokročilé extruzní stroje, vrtací lisy, formovací a další zařízení, používá taiwanský výrobní proces, zavádí přísný systém řízení...