Zařízení s indukcí chlazené vzduchem

Jsme schopni vyrábět indukční zařízení s vlastními návrhy přizpůsobenými vašim potřebám. Nabízíme podporu při instalaci a servisu. Ovládací karta indukčních zařízení byla speciálně navržena na základě osmi let výzkumu a vývoje, aby poskytovala úspory energie v topných potřebách strojů na vstřikování, extruzi, výrobu těles, kabelových strojů a plastových strojů. Po instalaci produktu bude dosaženo úspor energie ve výši 30 % - 80 % v elektrické energii potřebné k ohřevu strojů na vstřikování, plastových strojů atd. Proto jsou indukční topné zařízení ideálním topným vybavením pro uvedené stroje a všechny druhy výroby plastových dílů. Díky úsporám elektřiny, které dosahují výrobci používající indukční topné stroje v plastovém sektoru, se snižují výrobní náklady a zároveň se zvyšuje kvalita plastových materiálů, protože teplo je distribuováno rovnoměrněji. Funguje také ve 2 fázích, 220v a 380v. Jednofázové 220V 2.5KW Jednofázové 220V 3.5KW Třífázové 380V 5.0 KW Třífázové 380V 8.0 KW Třífázové 380V 10.0 KW Třífázové 380V 15.0 KW Třífázové 380V 20.0 KW Třífázové 380V 40.0 KW Třífázové 380V 60.0 KW Třífázové 380V 80.0 KW Třífázové 380V 100.0 KW *Úspora energie při indukčním ohřevu je 30 % – 50 % ve srovnání s ohřevem odporovým *Modbus RTU RS 485 komunikační rozhraní *Digitální programovatelná technologie *Průmyslová třída AVR plně digitální vysokorychlostní procesor *Struktura ovladače s dvojitým jádrem polovičního mostu / plného mostu *Technologie optočlenu *Technologie měkkého startu/zastavení *Plynulé řízení výkonu 20 % – 100 % *Rychlá rychlost ohřevu *Technologie frekvenční konverze INFINEON, silná odolnost proti rušení *Až 98 % energetická účinnost *Samoadaptivní cívka, široký rozsah indukčnosti *Obecně, vstřikování v plastovém průmyslu, plastová extruze, horká voda, hotel, škola, farma, kotel, olejové potrubí, ohřev forem, předohřev forem Náklady na instalaci Obecně platí, že indukční systém zpočátku stojí přibližně pětkrát více než tradiční topné pásy, ale tento cenový rozdíl se může později snížit. Například v závislosti na denní spotřebě elektrické energie, úspory energie dosažené za pouhých 6-9 měsíců pro stroj, který ohřívá indukční úly, pokrývají celkové náklady na instalaci indukčního ohřevu. Kromě toho, čím vyšší je účinnost stroje a čím větší je válec/nádoba, tím větší budou úspory elektřiny. Dále je třeba poznamenat, že nové stroje mají potenciální úspory, jako je méně kabeláže, méně častá údržba, není třeba udržovat náhradní topné pásy na skladě, snížená doba prostojů a dokonce i zlepšená kvalita produktu. Obory, které obsluhujeme Indukční ohřívače se používají hlavně ve strojích na vstřikování plastů (gumě), strojích na extruzi, strojích na foukané plastové fólie, strojích na tašky, strojích na tažení drátu, plastových trubkách, kabelech atd. Indukční ohřev je rychlá forma ohřevu, při které je teplo indukováno přímo do části, která se ohřívá (například válec). Indukční ohřev je bezkontaktní forma ohřevu. Typický systém indukčního ohřevu se skládá z napájení indukčního ohřevu a indukční cívky. Napájení indukčního ohřevu posílá střídavý proud přes indukční cívku, čímž vytváří magnetické pole a tím produkuje teplo. Dlouhá životnost: Na indukční ohřívací cívce se nevytváří teplo a teplota ohřívací cívky nedosahuje vysokých teplot, takže její životnost je dlouhá. Není třeba žádná údržba a náklady na výměnu. Životnost je přibližně 6 let, když systém pracuje na plnou kapacitu a 24 hodin denně, aniž by vyžadoval jakékoli náklady na údržbu. Bezpečné/spolehlivé použití: Vnitřek válce/nádoby je ohříván vysokofrekvenčním elektromagnetickým efektem, a teplo je plně využito a prakticky nedochází k ztrátám. Teplo se generuje vnitřní části ohřívacího tělesa a povrchová teplota je mírně vyšší než pokojová teplota. Proto není třeba žádných ochranných opatření na teplotu zvenčí. Vysoká účinnost a úspora energie: Při přímém indukčním ohřevu a magnetické energii je čas potřebný k dosažení požadované teploty velmi rychlý a čas předohřevu může být až o 60 % rychlejší než u odporu. Nejvíce důležité je, že se dosahuje alespoň 30 % úspory elektřiny ve srovnání s tradičními metodami ohřevu odporu. Přesné řízení teploty: Cívka a samotný válec se nezahřívají. V tomto kontextu je tepelný odpor a tepelná setrvačnost velmi nízká, vnitřní teplota materiálového válce je konzistentní a řízení teploty je v reálném čase a přesné. Proto je kvalita produktu a výrobní efektivita vysoká. Dobrá izolace: Oblast kolem úlu/válce je pokryta kvalitním izolačním materiálem. Současně jsou všechny povrchy válce obaleny speciálním vysokonapěťovým kabelem odolným vůči vysokým teplotám. Není zde žádný přímý kontakt vzduchu s vnějším obvodem válce.