Technické vybavení pro průmyslové přenosy a mechanické komponenty

I mikro ložiska: malá, ale mocná Mikro ložiska s radiálními tuhostmi a kuličkami jsou ložiska s velmi malými rozměry. Jejich hlavní charakteristikou je jednoduchá a nerozebíratelná konstrukce, která se skládá z: Dvou kroužků: jednoho vnitřního a jednoho vnějšího, s dráhami pro kuličky. Kuličky: uspořádané do koruny uvnitř klece. Klec: udržuje kuličky od sebe a vede je během otáčení. Mikro ložiska jsou k dispozici v různých typech, včetně: Radiální kuličková ložiska s kovovým krytem ZZ Tato ložiska jsou navržena tak, aby podporovala radiální zatížení v prašném prostředí. Navíc jsou mazána na celý život tukem, což snižuje potřebu údržby. Proto jsou ideální pro náročné prostředí. Radiální kuličková ložiska s gumovými kryty 2RS Podobně jako ložiska ZZ, i tato jsou ideální pro radiální zatížení, ale zejména se používají v prostředích, kde se vyskytují prach a voda. Protože jsou také mazána na celý život tukem, poskytují kompletní a trvalou ochranu. Flangovaná kuličková ložiska otevřené série Tato ložiska mají na vnějším kroužku přírubu, což usnadňuje montáž v těsných prostorech. Kromě toho, kuličky na pohled umožňují opětovné mazání olejem nebo tukem, což je činí ideálními pro aplikace v převodovkách v olejové lázni. Flangovaná kuličková ložiska s krytem ZZ Ložiska s přírubou, jsou perfektní pro montáže v omezených prostorech. Kromě toho, díky kovovým krytům ZZ, poskytují účinnou ochranu proti prachu. Otevřená radiální kuličková ložiska s viditelnými kuličkami Nejběžnější, používaná pro podporu radiálních zatížení s možností opětovného mazání olejem nebo tukem, v mnoha případech v převodovkách v olejové lázni. Aplikační oblasti mikro ložisek s radiálními tuhostmi a kuličkami Hlavní aplikace mikro ložisek v průmyslu přesnosti Roboty: Používají se především v kloubech a kloubových pohybech průmyslových robotů, tato ložiska umožňují extrémně hladké a přesné pohyby, což je klíčová vlastnost pro vysoce přesné automatizované operace. Navíc je jejich spolehlivost nezbytná pro zajištění nejen efektivity, ale také delší životnosti robotického systému. Nástroje: Používají se především v nástrojích vysoké přesnosti, jako jsou vrtačky, frézy a soustruhy, tato ložiska výrazně zlepšují efektivitu a životnost nástrojů. Zejména výrazně snižují tření a opotřebení během řezání nebo vrtání, čímž zajišťují optimální výkon. Navíc jejich použití přispívá k udržení konstantně vysokého výkonu nástrojů, zatímco prodlužuje jejich provozní životnost. Tiskárny Tato ložiska zajišťují především přesnost v pohybu tištěného materiálu, kromě toho nabízejí vysokou spolehlivost v opakovaných operacích. Dále se používají v pohyblivých částech průmyslových tiskáren a strojů pro tisk, čímž přispívají k zlepšení kontinuity výrobního procesu. Díky své efektivitě zajišťují konstantní a přesný provoz, i v prostředích s vysokým pracovním zatížením. Hlavní aplikace mikro ložisek v modelářství: Automobilový sektor: Tato ložiska se používají v různých systémech, včetně přenosových systémů, elektrických motorů a odpružení. Zejména v přenosových systémech přispívají k zajištění plynulého rozdělení výkonu. Dále, v elektrických motorech, zlepšují energetickou účinnost tím, že snižují tření. Nakonec, v odpružení, hrají klíčovou roli při udržování stability a pohodlí jízdy, čímž zajišťují optimální a trvalý výkon v různých silničních podmínkách. V leteckém průmyslu: Tato ložiska jsou zásadní pro aplikace, které vyžadují přesnost a spolehlivost, včetně motorů rádiem řízených letadel, servomechanismů pro vrtulníky a drony, stejně jako pro rychloběžné rotující komponenty. Zejména v motorech rádiem řízených letadel zajišťují plynulý a stabilní provoz. Dále, v servomechanismech pro vrtulníky a drony, zajišťují přesné a rychlé pohyby, které jsou nezbytné pro kontrolu. Nakonec, v rychloběžných rotujících komponentech, přispívají k udržení konstantního výkonu, čímž snižují opotřebení i v extrémních provozních podmínkách. V modelářství lodí: Tato ložiska se používají především v motorech pro rádiem řízené lodě, v přenosových systémech vrtulí a v částech, které vyžadují odolnost vůči proměnlivým zatížením. Zejména v motorech zajišťují plynulý a spolehlivý výkon. Dále, v přenosových systémech vrtulí, pomáhají udržovat konstantní otáčení, snižují tření a zlepšují efektivitu.