laserové sinterování Německo

FKM je průkopníkem selektivního laserového sintrování (SLS) v Německu a Evropě. Od roku 1994 jsme součástí revolučního myšlenkového procesu v průmyslu. Kde dříve určovaly konstrukční pravidla nástroje a formy, dnes SLS-3D-tisk mění celé výrobní procesy. Složitou geometrii lze dnes okamžitě integrovat do komponentů. I pro dynamické sestavy, jako jsou například funkční uchopovače, je díky SLS potře...

...Laserové sinterování je proces, při kterém se primárně práškové suroviny, jako je plast polyamid/nylon, spojují zahříváním.

...Kromě funkčních modelů nabízí laserové sintrání ekonomickou alternativu pro sériovou výrobu v PA – bez investic do forem, ale s velkými možnostmi designu v konstrukci. Práškové polyamid (PA nebo PA GK) se vrstvově taví pomocí CO2 laseru a následně ztuhne. Laserově sintrané díly jsou díky svým velmi dobrým mechanickým vlastnostem vhodné pro funkční a montážní zkoušky, ale také pro přímé použití...

...Materiály iglidur®, které vyvinul igus speciálně pro selektivní laserové sintering, vykazují při tribologických zkouškách v testovací laboratoři igus® výrazně vyšší odolnost proti opotřebení ve srovnání s běžnými materiály pro laserové sintering. Zejména pro beta testy, prototypy, malé série nebo konstrukci speciálních strojů se tak otevírají nové možnosti při navrhování s opotřebitelskými kluznými díly. igus® nabízí SLS prášky s různými vlastnostmi, jako je shoda s potravinami, vysoká chemická odolnost nebo elektrostatická disipace (ESD) pro různé oblasti použití. Čistá hmotnost: 10 kg...

Naše klíčové kompetence jsou vodní paprskové řezání a metalické laserové tavení. Vodní paprskové řezání: Díky našim moderním CAD, programovacím a CNC systémům, stejně jako našemu efektivnímu strojovému parku, jsme schopni zajistit ekonomickou výrobu, od jednotlivých dílů až po sériovou výrobu. Také disponujeme dobře zásobeným skladem. Zpracováváme až do tloušťky 200 mm: Nerezová ocel, hliník, vy...

...Selektivní laserové sintrování je aditivní výrobní proces, při kterém se používá vysoce výkonný laser, který sintruje malé částice polymerního prášku do masivní struktury založené na 3D modelu. Díly vyrobené pomocí SLS nabízejí vynikající mechanické vlastnosti, jejichž pevnost je srovnatelná s pevností vstřikovaných dílů. SLS 3D tisk urychluje inovace a podporuje firmy v různých odvětvích...

...Selektivní laserové sintering (SLS) se používá k vytváření prostorových struktur z práškového surového materiálu. Vrstva po vrstvě je 3D tiskový model vytvářen pomocí laseru.

Vývoj, konstrukce a provádění erozních prací a CNC frézování jako zakázková práce.

...Otevřené 3D tiskové systémy pro laserové sinterování plastových a kovových prášků / Aditivní výroba...

...3D tisk pomocí laserového sinterování (SLS).

...Výrobní proces: Selektivní laserové sinterování (SLS)...

...Pro funkční prototypy je vhodné laserové sintering. Bez dalších tvarovacích nákladů lze například testovat kryty se zacvakávacími spojeními. Práškové materiály polyamid mají dobré mechanické vlastnosti. Lze je sinterovat ve dvou kvalitách povrchu.

3D Tiskové služby. Jsme váš silný partner v oblasti aditivní výroby. Stojíme za nejvyšší kvalitou ve všech oblastech: poradenství po telefonu nebo e-mailem, projektový management, konstrukce, výroba, dokončovací práce a logistika. Naším cílem je zpřístupnit vám jako zákazníkovi výhody aditivní výroby: individualita, nákladová efektivita, flexibilita, rychlost. Pro každý kvalitativní požadavek Žá...

...Nabízíme vám takzvané selektivní laserové sinterování (SLS). S tímto procesem obdržíte 3D tištěné komponenty na nové úrovni.

...Nejběžnější a v současnosti optimální metody jsou selektivní laserové sinterování, stereolitografie, modelování taveninou, stejně jako procesy PolyJet a MultiJet.

...Popis tiskárny Fuse 1 SLS Formlabs revolucionalizoval SLA desktopovou technologii a nyní přichází s dokonale promyšleným, efektivním a uzavřeným SLS systémem. Při selektivním laserovém sinterování (SLS) je nylonový prášek přesně sloučen pomocí laserové energie. SLS otevírá v aditivní výrobě široké nové možnosti, protože nejsou vyžadovány podpůrné struktury a tiskové díly mají vynikající kvalitu a...

...Při laserovém sinterování se jedná o tzv. práškovou metodu. Plastový prášek se tence nanáší na stavební platformu. Laser sleduje konturu dílu a materiál tavením spojuje. Stavební platforma se minimálně sníží a nanáší se nová vrstva prášku. Tento proces se opakuje, dokud není díl hotový. Díl je zcela obklopen práškem. Prášek zároveň slouží jako podpůrný materiál. Nepotřebný prášek je odsáván a díl je vyjmut. Kvalita povrchu dílu je všude stejná. Lasersinterované díly nejsou po tisku vodotěsné. Mají drsný, zrnitý povrch, který může být po úpravě vodotěsný, infiltrovaný, zbarvený a vyhlazený.

Specializujeme se na 3D tisk, laserové sinterování a vakuové lití.

Od našeho založení v roce 1990 máme pouze jeden cíl: Objevovat nové oblasti použití pro vysoce inovativní potenciál 3D tisku. Naše více než 25leté zkušenosti v tomto odvětví se odrážejí v našich četných softwarových řešeních, stejně jako v konstrukčních a tiskových službách. A to vše dohromady nabízíme jako platformu pro průmysl 3D tisku. Dnes je naše otevřená a flexibilní platforma využívána v ne...

...· rychle · spolehlivě · nákladově efektivně · Viditelné povrchy + přesnost, díky internímu dokončování Spolehlivá a rychlá výroba funkčních prototypových dílů a malých sérií pomocí různých metod (SLS - laserové sintering, 3D tisk, vakuové lití, vstřikování) pro splnění různých požadavků na přání včetně řady dokončovacích prací, jako jsou: - Barvení, - Úpravy sestav, - Povrchová úprava a lakování, - Montáž závitových vložek nebo CNC dokončování pro rovné a těsnicí plochy nebo rozměry.

... odstraňování vazeb z práškových vstřikovaných dílů (katalyticky, termicky, rozpouštědlově) • 4 sinterovací pece nejnovější generace pro sinterování různých materiálů, speciálně navržené pro díly z práškového vstřikování • Zařízení na bezkorozní tepelné zpracování (vytvrzování) nerezových dílů z např. 17.4 PH • řada měřicích možností pro zajištění kvality • Zařízení pro následné zpracování dílů...

Rychlá výroba s nejmodernějšími technologiemi: Multijet, SLS, Laserové sinterování, STL, Stereolitografie, Formlabs, Vakuové lití, aplikace FDM: Malé série, jednotlivé kusy, prototypy, propagační materiály.