technologie vstřikování Německo

...Naše řešení pro spojení těchto vlastností v produktu: nejmodernější technologie vstřikování.

...Max. statický provozní tlak: 10 bar. Hliníkový chladič. Skládají se z výměníku tepla vzduch/olej a jednoho elektromotoru se dvěma hřídeli, který pohání zubovou pumpu pro cirkulaci oleje, a chladicího ventilu. Aplikace: obráběcí stroje, stroje na vstřikování plastů a gumy, železářství a ocelářství.

...SOMOS® PERFOAMER umožňuje výrobu fyzikálně pěněných plastových dílů pomocí technologie „PLASTINUM® Foam Injection Moulding“, která byla vyvinuta ve spolupráci s partnery Linde a Plastovým institutem Lüdenscheid (KIMW). Ve spojení se SOMOS® PERFOAMER lze použít všechny polymery, které lze naložit plynem CO2, k fyzikálnímu pěnění. SOMOS® PERFOAMER udržuje kvalitu vyrobené směsi plyn-polymer během zpracování konstantní, takže plastové díly lze vyrábět v sériích s neměnnou kvalitou. Země původu: Německo...

Die Schütz Kunststofftechnik GmbH s 50 zaměstnanci nabízí Schütz Kunststofftechnik inovativní a ekonomická řešení pro technické plastové díly, které jsou dokonale přizpůsobeny potřebám našich zákazníků. Die Schütz Kunststofftechnik GmbH je vaším partnerem pro výrobu technických plastových dílů pro nejrůznější odvětví. Naše know-how zahrnuje různé aplikace a technologie. S dalšími službami, jak...

...TARTLERS NODOPUR série je navržena pro efektivní zpracování tekutých polyuretanových, epoxidových nebo silikonových komponentů. Řízení Siemens LOGO umožňuje malou nebo velkou recirkulaci komponentů, předvolbu doby vstřikování a alarm pro dobu zpracování. Stroj může být vybaven neregulovaným nebo regulovaným objemovým průtokem. Čerpadla, nádoby, délky hadic a různé další specifikace závisí na...

...Sušiče horkého vzduchu LUXOR HD od společnosti motan umožňují dokonale podmínit mírně hygroskopické plastové granule pro proces zpracování a odstranit povrchovou vlhkost. Předhřátý materiál pomáhá snižovat energetické nároky a udržovat kontrolu nad rozhodujícími výrobními parametry. Série LUXOR HD, plně izolovaná, pokrývá výkonové rozmezí od 7 do 1 100 kg/h. Sušiče mohou být namontovány přímo na vstupní otvor zpracovatelského stroje (až 150 l) nebo na rám vedle stroje. Technologie: horký vzduch Šarže / kontinuální: šarže Aplikace: pro plastové granule...

... a nástrojů využíváme vysoce kvalitní frézky, drátové a ponorné EDM stroje, stejně jako moderní CNC řízené brusky. Naše nabídky služeb v oblasti vstřikovacích forem zahrnují mimo jiné: - Vstřikovací formy - Vícekomponentní formy (otočné stoly, indexovací desky, jádro-zpět, transferová technologie) - Technologie vložek - Plynový vnitřní tlak (GID) - Fóliové přetváření (IMD) - Formy pro termoset - Prototypové a malé série forem - Vstřikovací formy: až 1 000 x 800 mm a 2,5 tuny - Vícekomponentní formy: otočné stoly, indexovací desky, jádro-zpět, transferová technologie...

...viry, bakterie, cysty, legionelly a všechny druhy zápachů. 3. Vybaveno světově nejlepším vodovodním kohoutkem bez olova. Přední přesná technologie vstřikování, která vás chrání před nebezpečím „olovnaté otravy“. 4. Elegantní LED panel. Uživatelé mohou vizuálně zkontrolovat stav filtrů. 5. Unikátní praktický design. Může být instalováno v místnostech bez jakýchkoli nepříjemností a později také změněno. 6. Snadná a pohodlná výměna filtru To od Enmet,...

... komponentům * komponenty chráněné proti prachu * delší životní cykly & méně údržby * všechny výhody a faktory kontejnerového míchače * míchací nástroje není třeba při čištění odstraňovat * dodatečné funkce jako odsávání prachu, vstřikování, vzdálená údržba...

... polohy, abrazivní média se vracejí zpět do pracovní vany. Tato centrifugální disková finišovací jednotka je obzvlášť vhodná pro zpracování vysoce hodnotných obrobků, což z ní činí oblíbenou volbu například v leteckém průmyslu. VÝHODY V PŘEHLEDU Kompaktní design šetří místo Nákladově efektivní Vhodné pro zpracování omezeného množství Související funkce: leštění, odhrotování, broušení, vyhlazování Typ: centrifugální disk Aplikace: letecký průmysl, automobilový průmysl, lékařská technologie, strojírenství Zpracovávaný materiál: ocel, nerezová ocel, tlakové lití, plast, vstřikování...

... automobilovém průmyslu - dnes se používá v mnoha oblastech pro ochranu elektrických a elektronických komponentů. Při tlaku 5-40 bar (v jednotlivých případech až max. 60 bar) probíhá zpracování při mnohem nižším tlaku než v klasickém procesu vstřikování horkého tavení. To usnadňuje přímou enkapsulaci i citlivých komponentů, jako jsou desky plošných spojů, senzory atd. Časové cykly jsou omezeny na čistou enkapsulaci.

...Kovy lze pomocí laserové technologie skvěle označit nebo gravírovat. V JöWe se používají různé techniky zpracování, jako je odstraňování u lakovaných dílů, změna barvy nebo popisování, gravírování a hloubková gravura, která se často používá u nástrojů pro vstřikování. Zpracovatelné materiály jsou např. • Ocel • Nerezová ocel • Hliník přírodní nebo eloxovaný • Titan • Ušlechtilé kovy • Měď • Mosaz • Zinek Požádejte o bezplatné zkušební označení vašeho produktu a nabídku.

...vstřikování, vstřikovací nástroje, vstřikovací formy, formy pro vstřikování, výroba vstřikování, plast, plastové díly, plastová technologie, plastové vstřikovací díly, plastové vstřikování, zpracování plastů, plastové komponenty, vstřikovače plastů, prototyp, prototypy, výroba prototypů, malé série...

... — Snížení nákladů na energii — Vhodné pro granule PE, PP a PVC Dávkovací systém: Vakuový dopravní systém Dávkovací stanice: Snížení surovin Surovina: několik Extruze: Trubka, Hadice, Kabel, Profil, Vstřikování...

... tooling) také pomocí 3D lineárního tiskárny do rozměrů 270x200x210mm ◾ Nástrojů pro sériové vstřikování ◾ Nástrojů pro sériové hluboké tažení ◾ Výroby prvních vzorků s individuálním protokolem o zkoušce vzorku ◾ Frézovacích zařízení a provozních prostředků ◾ Zkušebních přípravků a měřicích zařízení ◾ Simulace procesů hlubokého tažení pomocí T-Sim softwaru Provádění studií proveditelnosti a rapid prototyping s modely pomáhá získat synergické efekty pro sériové díly.

...Výroba formy podle dokumentace zákazníka. Výkres a 3D model tvoří základ pro výrobu formy pro zahájení výroby. V oblasti výroby forem používáme nejmodernější technologie, jako jsou například 5-osá obráběcí centra a nejnovější CAD systémy. Optimálně navržená a vyrobená forma je základem pro kvalitní jemné odlitky. Díky vlastnímu nástrojařství máme od začátku kontrolu nad procesem. Výroba...

... spotřeby energie. Dotykové rozhraní poskytuje snadný přístup k přehledu o provozu generátoru a integrovaný bezpapírový záznamník výkonu sleduje výkon generátoru, aby splnil požadavky na audit výroby. Technologie ReactionCore™ je proprietární design generátoru, který nahrazuje jeden velký retort několika menšími centrifugálně odlévanými retorty, což výrazně zvyšuje povrchovou plochu, zlepšuje účinnost ohřevu reakční komory a snižuje potřebnou energii pro výrobu endothermického plynu. Kromě toho menší design retortu výrazně...

Od roku 1932 sídlíme ve Velbertu a pod obchodním znakem HAPO prodáváme naše produkty. Jako spolehlivý dodavatel zásobujeme různé průmyslové odvětví: - STANZ- & BIEGETEILEN - KUNSTSTOFF-SPRITZGUSS-TEILEN - MÖBELROLLEN & - RÄDER - KUGELSCHNÄPPER / DOPPELKUGELSCHNÄPPER Naše nabídka služeb se pohybuje od výroby malých sérií až po hromadnou produkci. Jako komplexní dodavatel pro vás montujeme jed...

... používají. Stručný přehled Vstřikovací stroje ARBURG Hmotnost komponentů: přibližně 2 - 400 gramů Uzavírací síly: 50 - 220 tun Hybridní komponenty (technologie insert / outsert) Roboty pro odstraňování / vakuové uchopovací systémy Automatizace kolem procesu vstřikování Centrální systém manipulace s materiálem Příprava materiálu Sušení materiálu...

...Vstřikovací šrouby a vstřikovací matice pro vložení do nástrojů pro vstřikování plastů nebo jiné deformace technologie, nebo vhodné pro vkládací procesy do plastových výrobků.

...Prototypové nástroje, nástroje pro malé série, sériové nástroje pro vstřikování plastů Prototypové, malé série a sériové nástroje pro každou aplikaci. V závislosti na výstupu a požadavcích zákazníka jsou nástroje vyráběny z hliníku nebo oceli. • Složitá geometrie • Vlastní koncept základního tvaru, nízké investice do nástrojů • Výroba více komponentů • Technologie skládacích jader • Vstřikování kabelů...

...Vstřikování plastů V krátkém čase je možné vyrábět jak jemné, tak velké díly ze všech běžných sériových materiálů. Časově náročné formy můžeme vyrobit do jednoho týdne. - Formové vložky frézované (+ případně erodované) z oceli / hliníku - Formové vložky vyrobené metodou laserového tavení - Technologie více komponentů - Vstřikování LSR - Hmotnost vstřikování od 0,1 g do 3 kg - Montáž - Povrchové struktury podle DIN VDI 3400 - Možnost vysokoteplotních materiálů Velikosti sérií od 20 do 100 000 kusů a více...

...První kompaktní 3D tiskárna na pelety, která pracuje s peletami nebo granulátem, který se také používá při vstřikování. Rozhodující výhody technologie pelet: - Obrovské snížení výrobních nákladů - Vyšší rozmanitost materiálů - Kvalitnější konečný produkt - Možnost zpracování malých množství - Výroba bez výměny filamentu - Experimentování s novými materiály - Snadná přeprava Země původu: Španělsko Hmotnost balení: 26 kg Velikost tiskárny: Prostor pro tisk 45 x 45 x 41 cm: 285 x 170 x 200 mm...

...Rostoucí poptávka našich zákazníků v oblastech medicíny, senzoriky a elektroniky po stále menších dílech nás přiměla ponořit se do mikrokosmu technologie vstřikování.

...Technologie vstřikování nabízí obrovský prostor pro kreativitu. Zejména pro složité a/nebo jemné komponenty, například s šikmými otvory, závity a podřezanými částmi, představuje ekonomicky výhodnou výrobní variantu. I při menších sériích složitých mikrokomponentů je vstřikovaný díl často ekonomičtější nebo dokonce jedinou možnou variantou. Zde uvedené díly jsou příklady z různých odvětví a poskytují vám první přehled o proveditelnosti a inspiraci pro novou technologii.

...TECHNOLOGIE NA MÍRU Jako lídr v oboru a technický průkopník v oblasti strojů na vstřikování plastů zahájil Haitian na začátku 90. let vývoj vícestupňových vstřikovacích strojů. Na základě našeho bestselleru „Mars II série“ nabízí řada Iapetus (IA) solidní a spolehlivé řešení pro všechny standardní úkoly s více barvami nebo více komponenty. V současnosti nabízí Haitian řadu Haitian IA II série v následujících variantách:...

...Výroba jemně litých dílů, pískových litých dílů a odlitků z kokil s mechanickým zpracováním a leštěním. Jemně litý díl Co je jemný lití? Hmotnosti: od několika gramů až po více než 50 kg. Tolerance: Norma VDG P690. Materiály: Nerezová ocel, ocel a slitiny. Aplikace: • Elektrotechnika a energetika • Příslušenství pro lodě a jachty • Technologie tepelného zpracování • Strojírenství • Čerpadla...

...Stereolitografie, také známá jako SLA nebo SL, je veteránem mezi technologiemi 3D tisku. Materialise tuto techniku používá od roku 1990 a stále patří mezi nejvíce používané technologie rychlého prototypování pro plastové modely. Stereolitografie je technologie založená na laseru, která používá UV citlivou kapalnou pryskyřici. UV laserový paprsek skenuje povrch pryskyřice a selektivně vytvrzuje materiál podle průřezu produktu, čímž se 3D díl vytváří zdola nahoru. Požadované podpůrné prvky pro převisy a dutiny jsou automaticky generovány a později ručně odstraněny.

...Přetváříme plast do požadovaných tvarů – s odbornými znalostmi a nejmodernějšími technologiemi. A to rychle, kontrolovaně a přesně. Strojový park • 36 strojů od 40t do 250t uzavírací síly, skoro všechny stroje jsou v několika kusech Vyrobené množství: • cca 160 mil. ročně Hmotnosti výrobků: • až max. 500 g Technologie vstřikování: • jedno- a vícekomponentní vstřikování • technika vkládání pro...

...Komponenty z nástrojařství pro lisovací/ohýbací a tvářecí nástroje nebo nástroje pro následné zpracování. Vložkové díly z řezacích nebo ohýbacích nástrojů pro aplikace kompozitů v technologii vstřikování. Samozřejmě, že Eroform GmbH dnes neobsluhuje pouze vlastní výrobu vstřikovacích forem. Velmi si ceníme dlouhodobě udržovaného, kooperativního vztahu s našimi zákazníky z oblasti nástrojařství pro lisovací/ohýbací a tvářecí techniku a často sami profitujeme z otevřené komunikace k jednotlivým odborným aplikacím, zejména v obtížných oblastech provedení.