tepelné zpracování ocelí a kovů

...Teplota rozpouštění je doporučena pro zvýšení elasticity ocelí. Rozpouštění se provádí při teplotě mezi 1000° a 1200°. Alfa T.T. realizuje tento proces zpracování kovů pro výrobky jako: spojky, válce, čepičky, sloupy.

...Naše produktová řada zahrnuje svařované pomocné zařízení pro nakládání, jako jsou vodicí mříže, nosiče nákladu, kalící koše, příčníky, vložky do košů, koše z drátěného pletiva, nakládací koše, tepelně odolné držáky dílů a také kalící boxy pro tepelné zpracování oceli nebo jiných kovů. Dobré vlastnosti odolnosti při vysokých teplotách Nepřetržitý provoz ve vzduchu až do přibližně 1150 °C s...

... metalografické studie nitridované vrstvy. Plazmové nitridování je také schopno zpracovávat díly z nerezové oceli bez nutnosti předchozí depassivace. Zpracování může být provedeno tak, aby se zachovala korozní odolnost oceli. Post-oxidace se provádí, pokud je potřeba dále zvýšit korozní odolnost dílů nebo nástrojů.

...Systémy DATAPAQ Furnace Tracker nabízejí přesné a spolehlivé řešení pro profilování a průzkum teploty v procesu pro širokou škálu náročných procesů tepelného zpracování při vysokých teplotách v průmyslu skla a kovů a při výrobě hliníku (Žíhání * Pájení * Homogenizace * Dekorování * Temperování * Tvarování * Fritování * Normalizace * Předehřívání polotovarů * Předehřívání desek * Tlakové a vakuové...

... pronikání tím, že se svářecí drát pouze minimálně mísí s materiálem komponentu. > Úplné využití plnicího drátu vede k obzvlášť čistým podmínkám procesu pro člověka i stroj. > Výběrem laserového výkonu a průměru drátu lze měnit tloušťku vrstvy a tím aplikovat pouze tolik materiálu, kolik je nezbytné, a to nákladově efektivním způsobem. > Použití ochranné plynové komory SGC500 pro sváření v inertní, kyslíkem zbavené atmosféře umožňuje například zpracování titanových a železných materiálů.

...Renovace plynové atmosférické pece Renovace pece na tepelné zpracování...

...Tvé produkty zpevňujeme v naší vlastní peci, která je jednou z mála plynových nitridačních pecí na světě. -S naší Nitridační zprávou a Vzorkem svědka-...

... (max. rozměr obrobku H 1.600 x Š 3.000 x H 1.300 mm). Malé díly mohou být úsporně zavěšeny pod sebou, což umožňuje současné a tedy nákladově efektivní zpracování. Zákaznická řešení nebo speciální požadavky provádíme s nejvyšší pečlivostí! Obraťte se na nás – připravíme vám individuální nabídku!

...Mega snc je brescijská firma specializující se na mechanické zpracování kovů na transferových strojích a pracovních centrech. Výrobní cyklus může začínat od speciálních profilů, součástí soustružených nebo lisovaných za tepla, tlakových odlitků a kovaných výrobků. Provádíme zpracování jako vrtání, závitování, frézování, závitování na různých kovech, od mosazi, oceli, bronzu, mědi, hliníku a...

...Otočná výroba jednotlivých, malých sérií a sériové výroby. Zpracování NE kovů; konstrukční a nerezové oceli. Velikosti dílů od 20 do 6.300 mm. Maximální hmotnost dílu 20 t. Otočné; frézovací a vrtací zpracování - Průměr dílu od Ø100 do maximálně Ø6.300 mm - Maximální délka dílu 2.300 mm. - Maximální hmotnost polotovaru 20 t. - Zpracování všech kovových materiálů. - Zpracování plamenem a laserem...

...Zinkový tlakový odlit: Zinkové tlakové odlitky až do 800 g s uzavírací silou až 100 tun. Výroba stavebních kování, nábytkového kování, výroba domácích spotřebičů a průmyslových výrobků ze zinku.

... funkcemi držáku. Jedním stisknutím tlačítka je vše připraveno. Nemusíte se starat o průměr, délku, tloušťku atd. Úspora energie až 50 %. Nejefektivnější doba ohřevu a chlazení pro energetickou účinnost. 1- Vnější průměr držáku nástroje až 33 mm. Pro větší průměry je potřeba náhradní díl. 2- Ohřev 2,3 kWh/chlazení 0,2 kWh.

...Rozměry až 600x600x900 mm, hmotnost až 800 kg. Možnost LPC (vakuová cementace). Tvrdnutí, ohřev v plynovém prostředí a izotermické chlazení.

...Vyrábíme komponenty s vysokou úrovní výrobní hloubky pro různé generace řízení systémů. Všechny zpracovatelské kroky pokrýváme interně. To nám umožňuje flexibilně jednat a nabídnout vám nejvyšší kvalitu a bezpečnost.

...Na nových, výkonných CNC frézovacích a soustružnických strojích, mimo jiné DMG ecoMill70 a DMG sprint65, zpracováváme vaše výkresové díly přesně a vysoce efektivně. Jednotlivé díly a malé série 5-osé zpracování Zpracování oceli Zpracování nerezové oceli Zpracování hliníku Zpracování barevných kovů Zpracování plastů Dohotovování laserových dílů Tepelné zpracování Úprava povrchů Hladké broušení Předmontáž...

... vyrábějících menší zařízení a produkty. Našich 16 výrobních závodů a 1 400 zaměstnanců spravuje jedinečný rozsah technologií zpracování kovů: kontinuální a polo-kontinuální lití, lití do písku, přesné lití do forem (ruční, mechanizované a automatizované), odstředivé lití, extruze, válcování kroužků, tepelné a studené válcování, tažení, kování na otevřených formách, horké razení, kování v uzavřených formách, studené tváření, obrábění, nedestruktivní zkoušení atd.

... rámci konvenčních energetických zdrojů, jako je plyn. Také se zaměřujeme na moderní aplikace, jako jsou tepelná čerpadla, geotermální systémy a solární energie. Zakázkové produkty: vodovodní rozvodný konektor, rozvodná skříň centrálního vytápění, směšovací ventil pro dům, ventilový blok, tepelné čerpadlo, armatury atd.

...Pásové pece. Vysoce cílené tepelné zpracování pro zajištění kvality díky efektivním procesům v uzavřených atmosférách s kanálem z žáruvzdorné oceli a účinnou konvekcí ochranného nebo reaktivního plynu. Mnoho kombinací prvků před a za pecí umožňuje kontinuální nebo diskontinuální tok zpracovávaných dílů. Kanál z žáruvzdorné oceli umožňuje rychlé přenosy a úpravu atmosfér pro následující zpracování: Austenízace - Cementace - Karbonitridace.

...• CNC-části nebo kompletní zpracování • Různé rozměry dílů od 10 do 2.000 mm • Široký výběr materiálů • Tepelné a povrchové zpracování ve spolupráci • Certifikovaný systém řízení kvality a energetiky Naše brusné zpracovatelské centra dosahují maximální přesnosti rozměrů a povrchové kvality, která splňuje i ty nejvyšší požadavky. S ohledem na celý strojní park jsme naši brusnou technologii...

...Komponentní výroba Při komponentní výrobě se vedle různých studených tvářecích procesů používají také procesy jako soustružení, broušení nebo lisování. Pracovní kroky jako povrchová úprava, tepelné zpracování, spojovací operace nebo montáž dokončují díl. Mezinárodní síť S naší mezinárodní výrobní sítí jsme ideálním partnerem pro díly, které jsou v rámci globálních platformových strategií...

...Systém plynového pístu Systém tlumení nárazů vzadu Řezání pod standardními úhly a všemi meziúhly Ergonomická rukojeť snadno uchopitelná Systém připojení vidlice + otočný stůl navržený na míru, který zajišťuje definovanou přesnost pravého úhlu Přepínač tepelné ochrany Snadno použitelné svorky. Lze naklonit v jakémkoli směru, utažení jedním pohybem Výkon motoru: 2,2 kW, 3HP, 230V-400V Velikosti pily: D = 400 mm, d = 30-32 mm Rychlost pily: 3000 ot/min Rozměry: 68x90x163 cm Celková hmotnost: 115 kg 2 kusy mechanické svorky Pila Jednofázový motor Doprava Systém mechanického pístu...

...Je to náš preferovaný model stroje pro čištění neostrých ocelových dílů, které se mohou otáčet kolem své osy bez odlévání, hliníku, tepelného zpracování. Naše standardní výroba se pohybuje od 120 kg do 1500 kg a automatický systém plnění a vykládání může být integrován do stroje pro zvýšení denní kapacity. Naše produkty zahrnují dva typy tumblasting strojů s gumovým pásem a ocelovým paletou. OBLASTI POUŽITÍ Čištění povrchu kovaných nebo tepelně zpracovaných dílů Hliníkové odlitky Ocelové díly Hliníkové formy Díly z litiny...

...Oberflächentechnik, zastupujeme firmu Bodycote v Bádensku-Württembersku v oblastech tepelných zpracování, metod spojování a povrchové techniky, stejně jako horkého izostatického lisování. Oberflächentechnik Tepelná zpracování, metody spojování a povrchové techniky, stejně jako horké izostatické lisování. ​* Tepelné zpracování - kalení, popouštění, roztokové a stárnoucí zpracování, speciální...

...Možnost zatížení od 60 do více než 2500 kg. Instalovaný výkon turbín od 4 do 40 kW. Automatické vykládání kusů změnou směru otáčení pásu. Oblasti použití: šrouby, matice, spony, příslušenství, odlitky z litiny a oceli, díly z lehkých slitin, tlakové odlitky, tepelné zpracování, tváření za tepla, galvanické zpracování atd.

...G.RAU vyrábí složité hlubokotažené díly s úzkými tolerancemi rozměrů, speciálními okraji, otvory, výřezy a s povrchovými úpravami vhodnými pro těsnicí a běžné plochy. Podle specifikací zákazníka se zpracovávají oceli, nerezové oceli, měď, NE-kovy a pokovení z drahých kovů. Na přání zákazníka mohou být naše hlubokotažené pouzdra také vyrobeny z materiálů se zvláštními fyzikálními vlastnostmi...

...Vyrábíme pro vás vaše otočné díly podle výkresu s možností zpracování až 4 os najednou. Zpracování materiálů jako ocel, nerezové oceli, neželezné kovy a plasty je pro nás samozřejmostí. Zpracování vašich komponentů probíhá na CNC řízených soustruzích OKUMA s 2 nebo 4 osami. Zpracování oceli, nerezových ocelí, neželezných kovů jako mosaz, hliník, bronz nebo měď je pro nás každodenní záležitostí...

...Kompletní tepelné zpracování je řízeno a prováděno v pecích na tepelné zpracování pomocí CNC. Všechny materiálové zkoušky mohou být provedeny interně. Volně kované díly až do 26 tun: Hřídele až do délky 10 metrů Hollow kované hřídele Max. A.D. Ø 3000 mm Min. I.D. Ø 300 mm, max. I.D. Ø 2700 mm Až 6000 mm délka Také předpracované ozubené polotovary a tyčové oceli jsou k dispozici.

... lékařské výrobě, tj. pro pájení vakuových přerušovačů, částí rentgenových trubic, tepelných výměníků, částí používaných v lékařském a leteckém průmyslu. Aplikace: Pece MOV jsou univerzálně použitelné, pokud se jedná o tepelné zpracování s obzvlášť vysokými požadavky na čistotu pro náročné materiály, například: • Vypouštění elektrických nebo radiačních trubkových komponentů • Jasné a beznapěťové žíhání vysoce teplotních slitin • Sinterování vysoce tavených a těžkých kovů, jako je wolfram • Výroba vysoce kvalitních pájených spojů bez tavidla z ocelí, ocelových keramik a mnoha dalších materiálů.

...Naše služby: - ODLITKY Z ŠEDÉHO ŽELEZA, OCELE A NEŽELEZNÝCH KOVŮ - VLASTNÍ ZAŘÍZENÍ A METALOVÉ STRUKTURY - MECHANICKÉ ZPRACOVÁNÍ DETAILŮ (tepelné zpracování; frézování, soustružení, vrtání, vrtací práce; plazmové řezání, broušení)...

La STM Srl, založená v roce 1989, působí v oblasti lisování za tepla, přetváření a extruze, rozkládá se na ploše 55000 m², z toho 11000 m² je zastřešeno. STM neustále investuje do strojového parku, návrhu a výroby forem, které se provádějí zcela interně, čímž nabízí konkurenceschopný, zaručený a certifikovaný produkt již od suroviny. Tepelné zpracování a přilehlá metrologická laboratoř, které...