laser proces

... proces vede k regeneraci mikrovasculární sítě, stimulaci fibroblastů a produkci nových kolagenových vláken. Konečným výsledkem ošetření pleti neablativní laserovou rejuvenací bude hladší pleť a zmenšení velikosti pórů.

... rozvoj. Již 2 roky se rámové díly dokončují laserem. Otvory a konturové řezy jsou do komponentu vkládány bez otřepů. Programování se provádí mimo proces (offline) například pomocí dat CATIA. Výhody laserového zpracování spočívají ve velké flexibilitě díky variacím programů a bezkontaktnímu řezání. Komponenty mohou být řezány pomocí kyslíkového nebo dusíkového vysokotlaku.

...Spojování plastů pomocí laseru je zavedený proces. Naučte se, jak vybrat správnou variantu procesu pro vaši aplikaci a jak navrhnout proces.

... v požadované pevnosti může být dosažena. Zámkový ventil je připojen k každému hydraulickému válci po procesu utažení a během svařovací operace je zabráněno tomu, aby se materiál stáhl a otevřel vlivem tepla. Díky řídicím jednotkám v mechanismech svorek může být provedena zpětná deflexe na rámu. Pro proces bodového svařování bude použit 1 stroj na svařování inertním plynem. (bude dodán kupujícím)...

...Vzdělávací proces jednotlivce se zakládá na jeho sklonu, schopnostech a zájmech; nicméně vždy je přítomna také důležitá psychologická a sociologická složka, spojená s kontextem, ve kterém se vzdělávací zkušenost odehrává. Proto je důležité, aby prostředí, ve kterém a s kterým se vztahujeme, bylo funkční pro vzdělávací zkušenost a samo o sobě představovalo podnět k sociálnímu životu, kreativitě a učení.

...Perfektní povrchy, čisté hrany Hladké broušení (také známé jako trowalisierung) jako mechanický zpracovatelský proces nabízí díky výběru vhodných brusných těles (směs vody a sloučenin nebo suché granule) a různorodým strojním parametrům nejlepší možnosti pro odhrotování, broušení, zaoblování hran, čištění a leštění na vysoký lesk různých obrobků a materiálů. Jako další metodu odhrotování a...

...60 metrů dlouhý automatický dopravník zařízení na práškové lakování, 8x3 metry velké a 2,5 metru vysoké, největší zařízení na práškové lakování v regionu. Podle požadovaného RAL kódu od zákazníka a typu povrchu se provádí elektrostatické práškové lakování. ELEKTROSTATICKÉ PRÁŠKOVÉ LAKOVÁNÍ V souladu s celosvětově rostoucím environmentálním povědomím byl vyvinut lakovací proces, ve kterém jsou...

... strojní software zajišťují automatizovaný a rychlý 3D tisk složitých modelů. Do kompletního systému podle strojních směrnic s vibracemi izolací a laserovou bezpečností (podle EN 60825-1:2014) byly zapracovány naše dlouholeté zkušenosti. LightFab 3D tiskárna se používá pro SLE proces a také pro jiné laserové procesy s <2 mikrometry ohniskem, např. zvlášť jemné laserové odstraňování tvrdě křehkých materiálů, psaní 3D vlnovodů uvnitř skel a také aditivní...

...Lasergestützné řezání a oddělování desek plošných spojů jako inline nebo samostatný systém Laserové oddělování je jedním z nejinovativnějších postupů pro oddělení desek plošných spojů z celkového formátu. Tento proces oddělování se provádí pomocí laserového paprsku. Tím se zajišťuje spolehlivé a bezstresové oddělení osazených a flexibilních desek plošných spojů. Laserový zdroj: UV laser Vlnová...

...neu - 6000 Watt Fiber až 2x4m Přesné a rychlé zpracování: Laserové řezání - tepelný separační proces Laser se také používá k řezání kovů. Vysoká hustota výkonu způsobuje, že se materiál během velmi krátké doby roztaví a odpaří. Řezací plyn vyfukuje materiál z spáry. Výhody oproti jiným řezacím metodám zahrnují vysokou přesnost, rychlé zpracování a kvalitu řezu. Je vhodné pro tvarové řezy s...

... svařování a řezání bez kontaktu. Napájecí zdroje od mnoha známých výrobců mohou být integrovány s našimi robotickými systémy pro aplikace svařování a řezání. Produkty zahrnují digitální invertorové napájecí zdroje pro svařování MIG/MAG, TIG aplikace, plazmové řezací a svařovací zařízení až po vysokokapacitní zařízení pro tandemový proces. Broušení, leštění a manipulace - Manipulace pomocí robotů...

...V různých chemických nebo fyzikálních a technických procesech se objevují částice o velikosti od 1 μm až po několik mm, jejichž velikostní rozdělení je rozhodující nebo důležité pro daný proces. Existuje mnoho technických příkladů, jako je výroba potravin, farmacie, procesní inženýrství, spalování paliva v turbínách, motorech atd., spalování suspenzí a kosmetika. Laserový difrakční analyzátor...

...Selektivní laserové sintrování je aditivní výrobní proces, při kterém se používá vysoce výkonný laser, který sintruje malé částice polymerního prášku do masivní struktury založené na 3D modelu. Díly vyrobené pomocí SLS nabízejí vynikající mechanické vlastnosti, jejichž pevnost je srovnatelná s pevností vstřikovaných dílů. SLS 3D tisk urychluje inovace a podporuje firmy v různých odvětvích...

...Laserové svařování představuje vysokou rychlost svařování a nejlepší kvalitu sváru. Ať už CO2 nebo pevnolátkový laser: každý proces má své vlastní výhody. Svar je úzký a hluboký nebo široký pro dekorativní sváry. Při tom nízké tepelné zatížení minimalizuje deformaci.

... aplikace znemožňuje padělat uzávěr, protože laser aplikuje jedinečné číslo a to skrze tloušťku povrchu. Typ uzávěru: Uzávěr s kotvou Materiál: Polykarbonát Provozní teplota: od -50 °C do +120 °C Typ zámku: hřebenový, 2 prvky...

...Laserové svařování od Panasonicu umožňuje kratší cykly s vysokou hloubkou pronikání, velmi dobrou překlenutí spár a velmi malou tepelnou deformaci. LAPRISS (Laser Processing Robot Integrated System Solution) Panasonic nabízí řešení laserového svařovacího procesu založené na osvědčených a optimálně sladěných komponentech. Proces je velmi snadno programovatelný prostřednictvím integrované laserové navigace.

...Kromě lékařské péče je faktor pohody pro proces uzdravování významný: Nejen útulně zařízený pokoj přispívá k pohodlí, ale také dobré osvětlení je rozhodující. Decentní tvarosloví, kvalitní materiály a inteligentní osvětlovací technika spolu s energetickou efektivitou se spojují v produktu VANERA.bed. Harmonizuje s každým zařízením pokoje pacienta nebo obyvatele a podporuje péči a vyšetření...

...Při laserovém sinterování se jedná o tzv. práškovou metodu. Plastový prášek se tence nanáší na stavební platformu. Laser sleduje konturu dílu a materiál tavením spojuje. Stavební platforma se minimálně sníží a nanáší se nová vrstva prášku. Tento proces se opakuje, dokud není díl hotový. Díl je zcela obklopen práškem. Prášek zároveň slouží jako podpůrný materiál. Nepotřebný prášek je odsáván a díl je vyjmut. Kvalita povrchu dílu je všude stejná. Lasersinterované díly nejsou po tisku vodotěsné. Mají drsný, zrnitý povrch, který může být po úpravě vodotěsný, infiltrovaný, zbarvený a vyhlazený.

...Pro tisk kovů používáme speciální technologii - přímé laserové slinování kovů (DMLS). DMLS je aditivní proces, při kterém laser taví jemný kovový prášek a vytváří produkt vrstvu po vrstvě. Tato metoda je ideálním řešením pro přímou, nákladově efektivní výrobu vysoce kvalitních kovových nástrojových vložek, prototypů a finálních výrobků. DMLS se používá, když je síla a funkčnost produktu velmi...

... proces, kde se vyrábějí nástroje a matrice, zahrnuté do návrhu procesu. Údržba nástrojů, matric, automatizace a speciálních strojů. 3. VÝROBA (lisování, emboutissage, emboutie). Výrobní prostředky v oblasti lisování nerezové oceli a dalších kovů. Krátké, střední nebo dlouhé série. Hydraulické a mechanické lisy (nosnost až 2000 t, rozměry stolu až 2600 mm). Specializované lisování.

... aktivně podporuje naše zákazníky při řešení jejich „pájecího úkolu“ a společně s nimi vypracovává dokonalý koncept s různými procesy: Miniwelle, laser nebo horký plyn. Reflow pájení: Detaily dělají rozdíl: pro vyšší kvalitu pájení ve výrobě pro méně údržby pro absolutní procesní bezpečnost...

...Řezání je proces, který vyžaduje extrémní přesnost. Zejména pokud jde o 3D řez, je kromě přesnosti potřebná také extrémní flexibilita. Robotické paže poskytují takovou flexibilitu, protože se pohybují bez ohledu na orientaci svého nástroje. Řezný nástroj je namontován na jejich držáku (LASER, PLASMA, VODNÍ PAPRSK, FRÉZA atd.) a robot sleduje řeznou dráhu a dosahuje pozoruhodných výsledků. Pro...

...Laser nejenže umožňuje odstranění různých typů povrchových úprav/nátěrů/povlaků/oxidů, ale také sublimaci všech druhů zbytků přítomných na povrchu (mazivo, olej, prach, zbytky atd.). Toho lze dosáhnout částečně nebo zcela v závislosti na aplikaci. Laserová technika je bezkontaktní/neabrazivní proces, který pouze velmi mírně zahřívá ošetřovanou oblast. Nepoužívají se žádné chemické látky. V závislosti na použitém výkonu jsme schopni odstranit mezi 1 µm a 2 mm vrstvy a lokalizovat ošetření podle pásu, zóny atd. Jakmile je vrstva dosažena, substrát již nebude laserem poškozen.

...Spektrum služeb zahrnuje výběr vhodného materiálu a designu, plánování procesů a výrobu prototypů. Fyzikové a aplikační inženýři neustále doprovázejí a optimalizují výrobní proces. Následně poskytovatel služeb také přebírá výrobu předserií a sériovou výrobu, až po výrobu velkých sérií. Pro tento účel LaserMicronics využívá celou škálu laserových systémů od LPKF Laser & Electronics AG a disponuje vlastními aplikačními laboratořemi s vysoce moderními měřicími technologiemi.

... (např. reaktivní kovy) laserem ve vysokém vakuu (10-5 mbar). Žádné taveninové reakce, minimální tepelná ovlivněná zóna. Žádný stres na součásti, vhodné pro magneticky citlivé součásti. c) TITAN MATRIX COMPOSITE (TMC) Výrobní proces pro vláknem vyztužený titanový matrix kompozit. Nízká hmotnost (4 g/cm3), vysoká pevnost v tahu (2200 MPa), vysoké teploty (>600 °C). Ideální pro vysoce namáhanou lehkou...

... stroje: PLATINO 1530 Prima Industrie se zdrojem laseru CP3000 W; PLATINO 1530 Prima Industrie se zdrojem laseru ROFIN 2500 W, obě zařízení mají maximální pracovní plochu 3000x1500mm. Proces ohýbání, prostřednictvím stabilních a trvalých ohybů na více místech plechu, umožňuje získat různé tvary, jak jednoduché a geometrické, tak i složitější. Pro ohýbání plechů máme k dispozici následující stroje: ohýbačka 1,00m F.lli Vimercati; ohýbačka 2,00m IMAL; ohýbačka 3,00m IMAL (výkon 150 T).</p>...

... zařízení a zpracování kovů. SENFENG Leiming LASER má čtyři výrobní závody pro standardizovaná laserová zařízení s celkovou plochou přes 120 000 čtverečních metrů. Společnost zaměstnává více než 950 pracovníků, disponuje mnoha různými plně automatizovanými výrobními zařízeními, má dobře organizovaný výrobní proces a může ročně vyprodukovat 5000 jednotek. Laserové značení systémy CE od TÜV, FDA, ISO9001 a další mezinárodní certifikace.

Aditivní výroba (AM) je proces, při kterém se postupně přidává materiál k vytvoření objektu z 3D modelu nebo jiného elektronického zdroje dat. Jedním z nejběžnějších procesů AM je selektivní laserové spékání (SLS). SLS používá laser jako zdroj energie k spékání práškových materiálů do pevné hmoty, která odpovídá geometrii 3D modelu. Výhodou použití SLS je, že může vytvářet objekty se strukturální...

... designy vhodné pro naše zákazníky. Po vývojovém procesu používáme v naší výrobě moderní laserové stroje – laser na plech a laser na trubky. Nyní můžeme zaručit, že řežeme přesné profily pro montážní proces. Dalším krokem ve výrobě je svařování, dokončování a práškové lakování. Všechny naše produkty jsou před balením pečlivě kontrolovány. Pro naši linku na práškové lakování používáme zařízení od...

... prací z jedné ruky. Jako svářecí specializovaná firma zaměstnáváme vedle svářečského inženýra a svářečů také zkušené a certifikované svářeče. Jelikož je certifikované sváření sestav pro mnohé naše zákazníky zásadní, platí naše certifikace (DIN EN 1090-2 EXC2, 2303 Q1 BK2, 15085 část 2 CL2) také pro svářecí proces č. 52, tedy laserové sváření. To nám umožňuje již ve fázi nabídky ukázat kvalitní a nákladově optimalizované výrobní možnosti.